定量包装秤的日常问题处理
包装秤操作不当会导致定量包装秤发生故障，那么哪些原因会导致包装秤发生故障以及故障发生时要怎么处理呢？
（1）不夹袋，不放料，通常是夹袋开关、放袋开关、控制夹袋的电磁阀或气缸方面的问题。
（2）大小截料门、称斗放料门打不开或关不上，通常是控制电磁阀或气缸方面的问题。
（3）物料称量完毕后，不能自动打开料门放料和松袋，如按手动放料按钮也不行，一般为控制料门的电磁阀或气缸有问题，更换备件后会恢复正常。如按手动放料按钮可行，说明是称重超差或系统参数设定错误。
（4）称斗口或夹袋口漏料，通常是秤体密封不严、气压不足（检查气源大于0.4MP即可）电磁阀或气缸方面的问题。
（5）计量不准，仪表显示不稳定。可能是仪表零点漂移（拿标准砝码标定）或参数设定需要重新修正、或称重传感器故障（更换传感器并拿砝码标称）。
（6）当系统不能正常放料时，将选择开关置于手动，然后按下放料按钮3s以上，则相应的包装秤初始化操作后可恢复正常。
定量包装秤的常见故障和排除
一般使用定量包装秤，当然会碰到一些故障，日常故障要如何处理就是维护人员需要考虑的。
日常定量包装秤的故障检查和维护方法。
1、检查定量包装秤显示屏上的运行状态灯是否亮，如果不亮。
在仪表箱下面找到与之对应的A秤或者B秤的运行按钮，按一次即可开始运行，故障排除。
2、检查定量包装秤运行灯如果是亮的，那么接着检查快加、中加、慢加指示灯是否亮，如果不亮，说明已经够量，秤工作正常。
请修改定量值或者提前量。
3、如果上两条里面指示灯全亮，并且不下料，请检查料仓是否有料。然后检查给料执行部分是否工作正常。
（首先检查给料门是否被杂物堵塞，）给料执行部分包括给料门气缸，全自动粉末包装机械生产线，与之连接的气管和电磁阀，顺藤摸瓜式的检查，电磁阀上面有一个小按钮，是手动切换按钮，可以按一下；
检查气管是否动作，如果动作就排除了气管的问题，然后检查电磁阀，如果电磁阀没问题，接着往上游检查电磁阀控制线路。直到排除故障。
4、或者关闭电子包装秤电源5分钟，在重新开机。
水稻给袋式自动包装秤工作原理：
该自动包装秤完全模拟人工上袋的各个动作，首先将包装袋放入集袋箱内（可放200只包装袋），按起动按钮，放置在包装袋袋口上方的真空吸盘在气缸的作用下快速下降，吸住上方的包装袋袋口上侧，全自动粉末包装机械排名，并捻起，此时真空吸盘由横向气缸带动，带着吸住的包装袋向夹袋器方向约移出150mm。放置在包装袋移出部分下侧的各一对真空吸盘在底部气缸的作用下上升并吸住包包装袋袋口的下侧，淮安全自动粉末包装机械，并向下一拉，该动作完成后，此包装袋的袋口已完全打开，与此同时，上袋机的上袋臂插入袋口并拉紧，上袋臂由气缸动作，后入的手臂一样将包装袋送入夹袋器内，夹袋器动作，将包装袋夹住，完成自动上袋整个工艺过程。整个自动包装秤动作分明，就和人工套袋一样，全自动粉末包装机械品牌排行，无多余动作，是替代人工上袋、减轻人员工作强度的更新换代产品，具有可靠性高、长期稳定性好、耐腐蚀等特点。
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