镀锌钢管是由熔化金属材料与铁基材而产生的一种铝合金层，因而，热浸镀锌是先将铁基材与涂层融合在一起。对无缝钢管开展酸洗钝化，镀锌钢管厂家，为除去无缝钢管表层的化合物，经酸洗钝化后，用氯铵、氯化锌溶液或氯铵与氯化锌溶液清理，随后送进热浸镀槽。热浸镀锌具备涂层匀称、结合性强、使用期长等优势。
镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的，需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透，坡口尺寸要适当，一般60~65°，要留有一定的间隙，一般为1.5~2.5mm；为了减少锌对焊缝的渗透，在焊之前，镀锌钢管采购中心，可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。焊条应根据镀锌刚管的基体材质选用，一般低碳钢由于考虑易操作性，选用J422较为普遍。
镀锌钢管通过氧化形成的氧化锌具有1800℃的高熔点；如上所述，如果焊接过程中参数太小，同时会造成氧化锌渣夹杂 随着锌成为脱氧剂 出现FeO-MnO或FeO-MnO-二氧化硅低熔点氧化物夹渣。其次，由于锌的蒸腾作用，大量的白烟被挥发出来，对人体产生影响和伤害。因此，有必要抛光和处理焊接处的镀锌层。焊接工艺控制镀锌钢管的焊前准备与普通低碳钢相同。应注意小心处理沟槽标准和相邻镀锌层。对于贯穿件，沟槽标准应适当，一般为60 ~ 65°；，留有一定间隙，钢管镀锌加工，一般为1.5 ~ 2.5毫米；为了减少锌渗透到焊缝中，可以在焊接前去除槽中的镀锌层，洪山镀锌钢管，然后进行焊接。
钢管镀锌前的力学性能应符合GB 3091的规定。镀锌层的均匀性镀锌钢管应作镀锌层均匀性的试验。钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红（镀铜色）。冷弯曲试验公称口径不大于50mm的镀锌钢管应作冷弯曲试验。弯曲角度为90°，弯曲半径为外径的8倍。试验时不带填充物，试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。试验后，试样上不应有裂缝及锌层剥落同象。水压试验水压试验应在黑管进行，也可用涡流探伤代替水压试验。试验压力或涡流探伤对比试样尺寸应符合GB 3092的规定。钢材力学性能是保证钢材的使用性能（机械性能）的重要指标。
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