







平桨搅拌器由两个平叶片组成。
当叶片径高比为4~10,周向流速为1.5~3m/s时,径向流速较小。倾斜叶轮搅拌器(图4)的两个叶片朝相反方向转动45°或60°,产生轴向流。桨式搅拌器结构简单,常用于低粘度液体的混合和固体颗粒的溶解悬浮。④锚定式搅拌器的叶轮叶片外缘形状应与搅拌槽内壁(图5)保持一致,两者之间只有一个很小的间隙,可以去除附着在槽壁上的粘性反应产物或槽底积聚的固体,保持良好的热稳定性转移效应。
叶片的周向速度为0.5-1.5m/s,搅拌设备厂家,可用于搅拌粘度高达200pa·s的牛顿流体和准塑性流体(见粘性流体流动)。当只搅拌高粘度液体时,液体层中有一个很大的停滞区。搅拌器通常由驱动电机、减速机、联轴器、机架、密封、搅拌轴和搅拌器组成。
一般在层流状态下工作,适用于低粘度匀质、调和、均相、溶解、结晶或高娘度的大直径多层低速搅拌。此类搅拌器特点为:轴流型有一定的轴向循环能力,低速时径向分流和径向分流高速时有一定的分散能力。适用于溶解、混合、分散传热操作。此类搅拌器特点是:此类搅拌器是一种应用范围广泛的轴流型搅拌器,其排除性能好,剪切力低。低速时呈对流循环状态,高速时呈湍流分散状态,较大的叶倾角和叶片扭曲度能使搅拌器在过渡流甚至湍流时也能达到较高的流动场,其排液能力比传统的推进式搅拌器提高30%。
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脱硫搅拌器中吸收塔浆池、石灰石浆液箱、滤液箱、事故浆液箱,脱硫搅拌器及其它所有储存浆液的箱、罐、池和容器应配有搅拌设备,以防止浆液沉降结块。搅拌设备设计、生产和安装根据相关规则中的新版本进行。所有搅拌器能连续运行。 如果工艺设计考虑需要,搅拌器应配备紧急备用电源。
搅拌器整个装置(包括电机和传动装置)均应按照大电机短路电流转矩条件设计。搅拌器的零部件应设计有足够强度。弯曲临界转速至少应超过大操作转速的20%;扭力临界转速至少应超过大操作转速的10%;轴的设计应具有足够的强度以传递驱动浆叶所需的力矩,轴的设计还应具有足够的刚度和直线度。
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