六盘水时产3吨氢氧化钙生产线工艺流程诚信企业「在线咨询」

氢氧化钙生产线的组成系统详解

氢氧化钙是一种白色粉末状的固体，是一种中强碱，有生石灰和水反应生成，是常用的建筑材料，杀菌剂和化工原料。那么氢氧化钙的生产线是如何运作的呢，氢氧化钙是如何成产的呢？

先氢氧化钙生产线的设备构成一般是包：括原料仓、颚式破碎机、斗式提升机、喂料仓、螺旋输送机、一级消化器、二级消化器、脉冲除尘器、螺旋输送机、斗式提升机、选粉机和集粉器。它们互相配合生产出的氢氧化钙，我们可以根据他生产特性分为几个系统：

1、上料系统

2、消解系统

3、消化系统

4、选粉系统

5、除尘系统

根据以上氢氧化钙生产线的各个系统的层层运作，的氢氧化钙就生产出来啦，选择正规的氢氧化钙生产线设备厂家可以为企业带来品质优良寿命长质量更好的氢氧化钙生产线设备

氢氧化钙生产线的维护方法

设备的使用是离不开定期的维护的，所以说对于氢氧化钙生产线来讲，它的定期维护也是的，但是要想保证其长期运作就要注意该设备的维护，下面小编为大家总结了以下几点维护方法：  

1、要定时在氢氧化钙生产线的一些旋转部位做好一些基本的润滑工作，保证旋转的时候减少一些基本的摩擦。  

2、对于一些螺丝部位要做好紧固工作，避免氢氧化钙生产线长时间的使用导致的一些松动，及时的紧固可以减少一些问题的所在。

3、定期的对氢氧化钙生产线的各部分进行检查，时产3吨氢氧化钙生产线工艺流程，如果发现配件有磨损要及时的进行更换，以免严重时耽误正常的生产。  

4、如果是数控管理系统的应用，要经常的调查工控机显示器上各参数的改变，及时的做出正确的调整。  

5、机械动力对于氢氧化钙生产线的使用是很重要的，所以说一定要定期的查看保证它的正常运转。  

总之，想要让设备更好的为你创造使用价值的话，就应该做好它的日常维护工作，还有，在氢氧化钙生产线运行过程中发现异常，要立即停机进行检查，直至故障解除方可继续生产，以免造成一些不必要的损失。  

氢氧化钙生产线应用的浆液筛余物多少及粒径分布范围与原料石灰和生产工艺有关，其中原料石灰的好坏起着主导作用，生产过程控制对制取氢氧化钙浆液起着重要作用。氢氧化钙生产线生产过程控制应根据原料的变化及时合理调整石灰消化工艺参数，并恰当改变氢氧化钙浆液精制工艺参数，在一定程度上完够为碳化工序提供质量稳定的氢氧化钙浆液。

(1)拆检各级旋液分离器底流孔像胶圈，进行清洗并的情更换。测量各级旋液分离器底流孔像胶圈特征尺寸，并按原设计尺寸进行铸铁件加工，然后替换各级像胶圈，以减少正常生产磨损量，保证旋液分离器长期处于设计工况运行，确保分离效果。

(2)每次停车时，将清水打入旋液分离器内部进行清洗，防止氢氧化钙浆液结垢堵塞底流孔或在内部结垢，形成增加诱发局部二次流的诱因，造成旋液分离器运行工况偏离设计工况。

(3)在粗浆泵进出口间增加一副线管路，氢氧化钙生产线中通过调整粗浆泵进出口阀门开度与创线流量，运用装置中现有阀门平街两套旋液分离器系统阻力，控制流量和压力，使之达到设计工况，从而减弱因外界条件变化而诱发的局部二次流，使浆液中所含筛余物粒径分布更趋合理。