







TPV一般指热塑性硫化橡胶。
热塑性硫化橡胶(Thermoplastic Vulcanizate),简称为TPV,热塑性硫化橡胶的中文简称为热塑性橡胶(Thermoplastic Rubber),简称为TPR,但这个名称容易和其它种类的热塑性弹性体(Thermoplastic Elastomer)相混淆在一起,因为通常热塑性弹性体也被大家叫做热塑性橡胶,尤其是类弹性体。
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热塑性硫化橡胶的应用
1、密封(建筑/汽车密封条,密封圈)。
2、SOFT TOUCH,柔软的手感(手柄、握把)。
3、抗冲、防震;柔韧性(脚轮、缓冲块;电线电缆、软管)。
4、塑料改性,提高材料的韧性以及抗冲击程度。
TPE/TPV材料符合汽车VOC的标准吗
TPE/TPV材料在汽车内饰配件领域的应用中,确实符合汽车VOC的标准。VOC,即挥发性有机化合物,是衡量汽车内饰材料环保性能的重要指标。对于TPE/TPV材料而言,其低VOC特性使其能够满足严格的环保要求。
具体来说,TPE/TPV材料在汽车内饰配件中的应用,其VOC释放量能够控制在很低的水平,远低于汽车VOC标准所规定的限值。这主要得益于TPE/TPV材料在配方和生产过程中的严格控制,以及对其原材料的精选和优化。此外,TPE/TPV材料还不含邻苯塑化剂、双酚A等有害物质,从而确保了其对人体健康的安全性。
在实际应用中,采用TPE/TPV材料的汽车内饰配件,如方向盘、座椅、门板等,不仅具有良好的外观和触感,还具备优异的耐磨、耐刮擦等性能。同时,这些材料还具有良好的耐候性、耐高温和耐老化性能,能够在各种恶劣环境下保持稳定的性能。
综上所述,TPE/TPV材料在汽车内饰配件中的应用,完全符合汽车VOC的标准,并具有优异的环保性能和稳定性。因此,它已经成为了汽车内饰配件领域的重要材料之一,为广大消费者提供了更加健康、环保的汽车使用环境。

TPE(热塑性弹性体)和TPU(热塑性聚氨酯弹性体)在多个方面存在显著的差异。
首先,从比重来看,TPE的比重变化范围较大,TPV包胶PC原料,通常在0.89﹨~1.3之间,而TPU的比重则在1.0﹨~1.4之间。这种差异反映了它们在使用中可能表现出的不同物理特性。
其次,在耐油性方面,TPU展现出较好的耐油性能,TPV包胶PC厂家,而TPE要达到同样的耐油效果则相对困难。这一特性使得TPU在需要抵抗油污的场合具有更大的应用优势。
在燃烧特性上,上海TPV包胶PC,TPE燃烧时会产生淡淡的芳香味,且烟雾较少且淡;而TPU燃烧时则带有一定的刺激性异味,并伴随有轻微的声。这种差异在材料的安全性和使用环境中需要特别注意。
从机械性能来看,TPU的弹性及弹性恢复性能优于TPE,这主要得益于其的聚合物均相结构。同时,TPU还具有出色的耐磨性、机械强度、抗冲击性、承载能力以及耐寒性,这些特性使得TPU在需要高机械性能的场合表现更为出色。
在耐温性能方面,TPE的耐温范围为-60℃﹨~105℃,而TPU的耐温范围为-60℃﹨~80℃。这表明TPE在较高温度环境下具有更好的稳定性。
,从外观手感来看,TPU材质的产品手感较为粗糙,摩擦阻力强;而TPE材质的产品则手感细腻柔和,TPV包胶PC材料,摩擦性能较弱。这种差异使得TPE在一些需要良好触感的领域具有优势。
综上所述,TPE和TPU在比重、耐油性、燃烧特性、机械性能、耐温性能以及外观手感等方面都存在明显的差异。在选择材料时,应根据具体的应用需求和场景进行权衡和选择。

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