




1、吸塑托盘包装的组装或拆卸极其方便无需借助如何工具,一人即可在数分钟内就能完成拆或装。顶盖和底托各设计有四个快速锁扣,可以扣住围板因此无需再捆包,节约了捆包材料及人工费用。2、运输型吸塑托盘中围板均设计成可折叠,托盘吸塑包装盒厂家供应,顶盖和底托可嵌入或叠放与传统包装相比可节省50%的仓储空间。3、电子产品使用过防静电值减低的托盘包装,也可放置到仓库给那些规格大小适合的物品使用转载或者是运输。这种废物利用的方式能减少在此生产批次吸塑包装制品。4、吸塑托盘包装的要储存在温度19°左右的空间里才能更好的保持出托盘的耐用性,塑料是一种物质它也有热胀冷缩的效应。5、在生产前与物品商探讨全系设计往复循环使用,与客户商讨好包装的使用后退回的程序,这样可大大降低客户的物流运营成本。
吸塑产品的主要生产工艺
吸塑产品的主要生产工艺包括起模、拉片、冲床、折边、冲孔、包装等,以下就分别来介绍。1、起膜:当客户确认样品后,由打样用的石膏模作为母模,吸塑包装盒托盘,电镀铜后,按照一定的数量和位置制成生产用的模即为起模。常规的模分三种:石膏模、铜模、铝模。其中石膏模主要用于打样,一般不能做批量生产使用,其制作时间一般为24小时。铜模为石膏模电镀一层铜,强度和耐磨性增强,吸塑包装盒托盘厂家,成本不高,为生产常用的模,一般制作周期为100小时,少为3天时间,使用寿命约10万个。当数量达到100万个以上时可制作铝模,铝模由纯铝制作,成本高、需上机加工,一般制模时间为3天。铝模生产质量好、散热快、产品精度高、使用寿命长,如客户对产品要求,铜模不能达到精度要求时,即使数量少也须做铝模。
为什么加工生产吸塑包装制品要收取模具费
在一般情况下,不同的客户都有着自己的设计或着要求,我们就得根据客户具体的要求来加工制作样品寄给客户,客户对样品满意了,我们才可以大规模进行生产。打样会涉及到人工费,材料费等,所以我们会收取一定的费用。
客户接受了样品后,我们就会进行大规模生产,那么一套模具就跟不上大规模的生产需求,为此我们就需要批量的模具。说到底,模具费其实就是人工费,工厂要耗费人工、时间、材料、工厂也是要花费很多精力的,对于品质要求比较高的,成本会更加高,所以会收取打样费,吸塑包装盒托盘价格,很正常也是合情合理的。合作前期一般都是客户来承担全额模具费和运费,客户后续正式订单金额比较大,或者累计金额达到了一定数量,我们可以返还模具费。
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