雅安双衬陶瓷高炉喷煤枪-聊城亨通管业(推荐商家)

高炉喷煤是现代高炉冶炼的一项重大技术革命，双衬陶瓷高炉喷煤枪寿命直接影响喷煤操作与高炉正常生产，因此探索双衬陶瓷高炉喷煤枪破损机理、研制长寿命双衬陶瓷高炉喷煤枪成为高炉喷煤技术的重要课题。

我公司对某高炉实用双衬陶瓷高炉喷煤枪进行跟踪监测，在正常工况下，材质为1Cr18Ni9Ti的喷煤枪平均寿命为32天。失效原因为表面氧化和煤粉流冲蚀磨损所致。从反应热力学分析了双衬陶瓷高炉喷煤枪外表面氧化损坏机理，并由微切削理论解释了双衬陶瓷高炉喷煤枪内壁出现沟状磨损痕迹及气固两相流动导致双衬陶瓷高炉喷煤枪下半部分先磨损破口的原因。

主要表现在突发事件。由于属非正常损坏其原因更为复杂，可能首先想到的是双衬陶瓷高炉喷煤枪的质量问题。但认真分析检查双衬陶瓷高炉喷煤枪的损坏状况，可能对查清原因解决问题会有很大的帮助。双衬陶瓷高炉喷煤枪插入直吹管开始工作，双衬陶瓷高炉喷煤枪，在短时间内突然异常损坏主要有以下几种表现形式：

1、烧损熔断：主要发生在直吹管内双衬陶瓷高炉喷煤枪前端500mm以内。表现为：局部熔断、表面有大小不等的坑凹和熔孔。缺陷部位明显是由外向里形成的。这种损坏大部分出现在休风开炉后双衬陶瓷高炉喷煤枪工作时间不长。原因主要是由于系统故障和操作不当造成的。例如，系统故障有：炉况不好，风口结焦、系统堵塞或断续喷吹、热风倒流，风口灌渣、双衬陶瓷高炉喷煤枪与风口接触处漏风等因素。操作不当有：停喷时未及时补风退枪、停炉休风时回压过快等因素。

2、穿孔刷漏：发生在煤粉双衬陶瓷高炉喷煤枪的任意部位。表现为：缺陷部位明显是有里向外形成的，同时缺陷部位有冲刷形成的表象。其原因主要是双衬陶瓷高炉喷煤枪的质量问题（如：裂纹、、褶皱等）。如有焊接，而缺陷部位在焊缝周边。其原因就有可能是由焊接缺陷造成的（如：焊接错位、焊缝内部结瘤、焊缝自身缺陷等）。

3、头部“开花”：发生在双衬陶瓷高炉喷煤枪的前端。窗口处明显可以看到煤粉散喷。这种情况大部分是由于插枪过深造成的。插枪位置是由风口、直吹管结构以及双衬陶瓷高炉喷煤枪结构和自身炉况所决定的。插枪过深容易造成双衬陶瓷高炉喷煤枪头部烧损“开花”，插枪过浅又会导致冲刷烧坏风口小套。所以必须选择合理的插枪位置。当然，双衬陶瓷高炉喷煤枪特别是头部材料的选择也是非常关键的。抗高温氧化性能越高，耐磨性能越好的材料同样操作状况下，缺陷产生就会滞后，也有可能在一个周期内不会明显出现。

目前双衬陶瓷高炉喷煤枪仅枪头长800mm部位使用1Cr18Ni9Ti不锈钢管，不锈钢在高温下的氧化属于典型的化学腐蚀。双衬陶瓷高炉喷煤枪破损状况基本分两种：

（1）枪体外管严重氧化损坏。外管枪体前端200～300mm脱落，呈现不整齐断面，同时在管体表面形成2～4mm多层疏松的尖晶石型氧化皮，冷态后轻轻敲击即会剥落。

（2）内管冲刷磨损损坏。由于煤粉以25m/s速度冲体内壁，风温达1100℃，基体强度下降，加剧了冲刷磨损效应。管体壁形成沙沟状沟槽并因冲刷减薄，甚至局部磨出破洞。

分析因损坏而换下来的双衬陶瓷高炉喷煤枪，60%～80%属于严重氧化、烧损；20%～40%因煤粉冲刷而破损。枪体弯曲部位磨破。

由于各风口工况不同，每一风口温度、周围气氛、喷煤量不同，双衬陶瓷高炉喷煤枪的使用寿命也有差别，平均寿命15天。煤比对双衬陶瓷高炉喷煤枪的使用寿命影响较大，当煤比为150～180kg/t时，寿命平均10天；煤比130～150kg/t，寿命13天；煤比100～130kg/t，寿命15天；煤比80～100kg/t，寿命20天。