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自动配料系统——特点介绍

全套系统使用PLC与上位机的自动配比及输送控制，采用水平（料口与地面齐平）对应加料，大大节省工人体力劳动；空间布局简易紧凑，高低错落有序，反应釜自动配料系统，有效地节约了空间使用成本；系统集加料、计量、混合、包装、输送于一休，且维护方便，控制简单；系统可以根据客户的不同要求和工况条件非标定制。

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自动配料系统的特点

操作简单：系统提供全自动、单自动两种操作方式。全自动方式下，不需要人为干预，微机自动完成全部配料过程，并实时打印；单自动方式下，允许在基本控制级上操作，配料命令发出后，系统可以自动完成一个称重点的全部称重过程。

■运行可靠：运行一年多来，反应釜自动配料多少钱，除每月自然停产一天外，其余时间昼夜不停连续运转，未曾发生过实质性故障。

■维护方便：系统内部各部分之间采用模块结构，接触件连接、检修、维护都很方便。

自动配料系统的特点

自动配料系统将取代人工配料

1、 自动化程度高、可在办公室电脑进行控制及配方量的修改；

2、 配料过程无需人工操作，精度稳定产量高；减少人工成本

3、 可选配除尘装置，减少在配料过程中产生的粉尘；

4、 采用进口的称重传感器及称重仪表，性能稳定，精度高；

按目前社会发发展趋势工人工资只会越来越高，工作相对来说也都比较好找，很多工人都不愿意干这些又脏又累的配料工作导致招工难，不加工资就不干！这都是很普遍的问题了，反应釜自动配料生产厂家，所以全自动配料系统是以后改性塑料、母料、塑料造粒等行业取代人工配料，实现自动化称重配料到成品的自动输送、搅拌均化、自动定量包装的成套自动化生产线，从根本上解决招工难，工人难于管理，人工配料导致的配错料产品质量不稳定产能低的问题。