光纤熔接机进行多模光纤接续时，放电过程中总是有气泡出现这主要是由于多模光纤的纤芯折射率较大所致，具体处理过程如下：1、以工厂设置多模放电程序为模板(既将“放电程序”项的值设定为小于“5”，并确认。
2、进行放电实验，直到出现三次“放电电流适中”。
3、进行多模光纤接续，若仍然出现气泡则进行放电参数的修改.
修改的过程如下：1>进入放电参数菜单。2>将“预熔时间”值以0.1s步距进行试探增加。3>接续光纤，住友光纤熔接机纤芯不对准维修，若仍起气泡则继续增加“预熔时间”值，直到接续时不起泡为止(前提是光纤端面质量符合要求)。4>若接续过程不起泡而光纤变细则需减小“预熔电流”。
光纤熔接机进行多模光纤接续时，放电过程中总是有气泡出现可按以上方法处理解决。
★ 冒烟、异味、异响或加热异常
★ 液体、异物进入熔接机内部
★ 熔接机受到强烈的振动和冲击
如果遇到以上故障，请立即联系维修中心。如果未及时地对熔接机采取措施而置其
于故障状态，可能会造成机器报废、、火灾、人体伤害（甚至）。
不要用压缩或罐装的气体清洁剂清洁熔接机，否则熔接时产生的电弧会点燃遗留
的可燃物。
请仅使用于的交流适配器。如果使用不适当的交流电源可能导致冒烟、
和设备损坏，甚至会造成火灾、人体伤害或。
请仅使用的交流电源线。不要在电源线上放置重物，不要使电源线受热或改
动电源线。如果使用不合适的或者损坏的电源线可能会导致冒烟、和设备损坏，
甚至会造成火灾、人体伤害或。
按"自动"键，当设置间隙时光纤停止不动。按复位键系统能正常复位，但光纤仍不动。
1．异常现象
(1)光纤断纤。
(2)大压板没有压住光纤。
2．解决方法：重新放纤，合上大压板，用手向后轻拉光纤，能轻易打动的，说明大压板不能压住光纤。检查大压板与纤槽之间有无较大脏物或载纤槽是否过深。较新的机型检查大压板上的压紧条能否弹起。若有则处理之。
按"自动"键，当设置间隙时，光纤向前运动到一定位置后又向前运动，后显示"重装光纤"。
1．异常现象
(1)光纤切割长度达不到要求。
(2)大压板运动方向上有障碍。
2．解决方法：光纤切割长度约为16MM，达不到要求的重新制作。在大压板运动方向上，用手轻推大压板，检查有无障碍，确定其位置并处理之。
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