




内衬不锈钢技术要求
3、生产厂家保证现场焊口对接简单易操作(12米/根内衬不锈钢对口时达到
的技术要求:两管端现场对接保证外翻不锈钢在合理的对焊范围,1大间隙不得超过1.2mm,对焊不锈钢如何保证不锈钢焊接时不受外力影响造成内衬不锈钢的变形,要求出具?..具体可操作方案,如出现焊接工艺的不可操作性,买方有权要求退货并索赔由此造成的经济损失)。不锈钢对焊采用ya弧保护焊接(管道内充满ya气的方案要可行),由生产厂家提供内衬不锈钢需要的ya气和不锈钢焊丝,复合管,此多出的施工材料费用卖方方承担(外普通焊丝由施工方负责)对口焊接卖方介绍并承诺简单可靠,如实际操作与介绍不符,买方有权要求退货并索赔由此造成的经济损失,由此产生的误工费由供货方担负。
内衬不锈钢复合钢管之间可以采用焊接。焊接工艺可参照GB/T13148-1991“不锈钢复合钢板焊接技术条件”。也可参照JB/T4790-2000“钢制压力容器焊接规程”附录A。“不锈钢复合钢焊接规程”。
焊前应采用机械方法及有1机溶剂,清除焊缝表面和焊接坡口两侧至少各20mm范围内的油污、锈迹、金属屑、氧化膜及其他污物。
焊条采用GB/T983 “不锈钢焊条”规定的A302(E309)焊条规格为Φ3.2.
焊接方法推荐采用手工电弧焊;对要求较高的焊缝可以采用钨极ya弧焊打底,在接近碳钢部位用手工电弧焊,或者全部采用钨极ya弧焊。采用钨极ya弧焊时,焊丝采用同E309相同成分的A302焊丝。
焊接设备焊接设备应满足焊接工艺要求,并符合有关设备标准的规定。采用手工电弧焊时推荐采用直流电焊机。
焊接程序先焊复材(不锈钢管),冷拔双金属复合管生产线,再焊过渡层,冷拔双金属复合管机器,焊基材(碳钢管)。
焊接要求复材焊缝表面应尽可能与复材表面保持平整、光顺。焊接过渡层时,要在保证熔合良好的前提下,尽量减少基材金属的熔入量,即降低熔和比。为此应采用较小直径的焊条或焊丝,及较小的焊接丝能量。对接焊缝的余高应不大于1.5mm。
焊后清理焊后应仔细清理焊件表面的焊渣、焊瘤飞溅物及其他污物。必要时应对焊缝进行局部修整。焊后清理完毕,应在基材焊缝附近的明显部位打上焊工印记以便日后考查。
防锈耐腐蚀性好。不锈钢材质由于具有防锈和耐氧化、耐酸碱、耐晶间腐蚀性良好等化学性能,冷拔双金属复合管设备,其防锈和防蚀比其它材质。内衬不锈钢复合管和不锈钢管件配套连接,其适用范围更广泛,除一般供水供热供气外,还适用于化工、医1药、石油、食品、电镀等防蚀要求高的行业。耐热耐寒,冷热两用。耐温不锈钢材质工作温度可达700℃~1035℃。耐寒可达1开尔文(B273℃),液氮冷冻箱就采用不锈钢材。所以不锈钢复合管耐热耐寒性能,而且不分冷水管热水管,一管二用,冷热皆宜。
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