





铝型材机壳表面粗糙度的影响因素:
1、刀具因素
刀具是马达外壳加工中的关键,其几何形状会在一定程度上影响表面粗糙度。在实际加工过程中,通过适当增大切削刀具前角的方式,能够对铝型材机壳的表面粗糙度进行显著改善。同时,刀具的材料应该能够有效适应铝型材机壳材料,确保铝型材机壳的加工质量和加工效率。
2、切削用量
切削用量参数的选择在很大程度上影响着表面粗糙度。在切削加工过程中,一般情况下,低速切削加工容易在铝型材机壳表面产生积屑瘤,进而导致铝型材机壳表面粗糙度的增加,应该尽量避开相应的切削速度区域。

我们来分析一下影响电机壳精度的原因:一、加工过程中,由于筒身零件属于薄壁套类零件,仙居微电机机壳,装夹刚性及加工刚性均较差,容易产生振动,导致部分尺寸超差;二、机床冷却系统故障,导致工件加工过程中持续高温,微电机壳制造,产生热变形;三、机床主轴轴承存在问题,振动剧烈,影响尺寸精度;四、内孔深度尺寸较长,内孔刀具伸出长度过长,没有适当的装夹系统导致内孔表面出现振纹等。

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