为抵消装配误差，电主轴精磨合格后，标出高低点位置（用稀释酸橡皮“O”字圆章）为部装装配做好标记。为保证电主轴与定子内孔的配合过盈量（前端0.057～0.082、后端0.09～0.12），电主轴与定子接触外径按定子内孔配磨。电主轴床头箱的装配主要针对电电主轴床头箱拆装困难，机床主轴设计，电主轴预紧力的选择，电主轴的动平衡，定子与床头箱压装，机床主轴厂，转子与电主轴热装，防漏等关键技术进行了细致的研究，上海机床主轴，制定了详细的装配工艺方案。
车床主轴的检修及维护主要涉及以下步骤：
主轴拆卸与清洗：在主轴拆卸过程中，应按照反序拆卸，并注意对各部件进行编号，确保重新安装时的准确性。同时，对拆卸下的零部件进行清洗，去除油污、积碳等杂质。
检查主轴精度：检查主轴的几何精度和旋转精度，包括主轴的跳动、偏摆、主轴锥孔、前后轴承的配合间隙等，如有问题需要进行调整或更换。
钢材的强度和硬度直接影响到车床主轴的承载能力和使用寿命。高强度的钢材能够保证主轴在高负荷和高转速下不会发生断裂和变形，从而提高了主轴的使用寿命。同时，高硬度的钢材能够保证主轴在加工过程中不会因为高温和高压等条件而产生变形，进一步提高了加工精度。
钢材的耐磨性也直接影响到车床主轴的使用寿命。耐磨性好的钢材能够保证主轴在长期使用中不会因为磨损而影响其性能，从而延长了主轴的使用寿命。
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