导致碳刷故障的因素
电磁因素：无功或励磁电流调整时，碳刷的火花有明显变化。在励磁机换向时，碳刷与换向片接触不良，接触电阻过大；整流子或滑环的氧化膜薄厚不均匀，引起碳刷电流分布不平衡；或者负载突然变化，以及突发的短路导致换向片间的电压分布异常；机组过载和不平衡；碳刷选型不合理，碳刷间距不等；碳刷质量问题等等。
机械因素：换向器中心不正，转子不平衡；机组振动大；换向片间绝缘凸出或换向片凸出；碳刷接触面研磨不光滑，或换向器表面粗糙而造成接触不良；换向器表面不清洁；各个换向极下气隙不等；碳刷上弹簧压力不均匀或大小不适宜；碳刷在刷握里太松而发生跳动，或太紧了碳刷在刷握里卡住了等。机组运转速度降低或震动改善，火花将减少。
化学因素：机组运行在有腐蚀性的气体中，或机组运行空间缺乏氧气，换向器与碳刷接触的表面上一层自然形成铜氧化物薄膜遭到破坏，本已形成的、近似线性电阻的换向不复存在，在接触面重新形成氧化膜的过程中换向器火花加剧。换向器（或滑环）被酸性气体或油脂腐蚀。碳刷及换向器被污染等。
产品具有噪音低、力矩大、转速高、安装方便、操作灵活、外形美观等特点，符合人机工程学要求。
使液压缸
14
的活塞左移，带动推杆
13
向左移动，推动固定在拉杆
7
上的轴套
10
，使
整个拉杆
7
向左移动，进给器，
当弹性卡爪
5
向前伸出一段距离后，机械进给器，
在弹性力作用下，
卡爪
5
自动松
开拉钉
3
，此时拉杆
7
继续向左移动，喷气嘴
6
的端部把刀具顶松，机械手便可把刀具取出
进行换刀。
装刀之前，压缩空气从喷气嘴
6
中喷出，吹掉锥孔内脏物，
当机械手把刀具装入
之后，压力油通人液压缸
14
的左腔，使推杆退回原处，在碟形弹簧的作用下，通过拉杆
7
又把刀具拉紧。冷却液喷嘴
1
用来在切削时对刀具进行大流量冷却。
310，进给器配件，510自动进给器
主要故障编辑火花产生的原因和排除的方法1.导致原因 处理方法a 附加极调整不良－－－－－－－－－－用分流或调整附加极气隙，或改换碳刷型号。b 云母突出－－－－－－－－－－－－－下刻云母或使用磨蚀性较大的碳刷c 换向器升高片连接处断开－－－－－－ 重新焊接d 碳刷位置不正确－－－－－－－－－－ 调整刷握至正确位置e 刷握的间距或排列不匀－－－－－－－ 纠正刷握的间距和排列f 换向器或集电环偏心－－－－－－－－－hao在额定转速下车削或重新研磨g 换向器松动，立式铣床自动进给器，换向片有高低－－－－－－ 紧固一下，车削或重新研磨h 换向片有油污－－－－－－－－－－－－ 清扫换向片和密封轴承i 碳刷粘附或滞留在刷握里－－－－－－－－检查碳刷尺寸是否正确，清扫碳刷和刷握除去任何毛刺j 碳刷磨合不佳－－－－－－－－－－－－－磨合碳刷k 碳刷型号不适合电机
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