一般企业来说，购买一台空压机使用的费用主要包括系统两部分，一是通过购买服务费用，二是进行维修管理费用，占总费用的20％，另一重要部分是空压机运行中的能耗，占空压机运行时间成本的80％，可见空压机的能耗是非常具有严重的，但是我们为什么空压机会消耗这么多能量呢？主要有以下问题几个方面原因：1.当空压机运行时，它在适当的电压下运行。 如果电源电压不对称，过高或过低将导致空压机大量能量浪费，主要是由于三相四线制低压供电系统单相负载不平衡，电机三相电压不对称，电机产生负序转矩，改善了电机三相电压和电机负序转矩的不对称性， 由此增加了电动机运行中的损耗，另外，电网的长期低电压使得正常运行的电动机的电流较大，从而增加了损耗。三相电压的不对称性越大，电压越低，损耗越大。
空压机各部件的状况,要定期进行验证
空压机各部件的状况，要定期进行验证，要制定一个完整的大中修计划，项目要具体，有验收管理标准。尤其是通过定期清炭工作人员要有明确专人负责工程验收。吸气口不应设在室内，并保证企业规定的吸入量，防止环境空气滤清器堵塞而减少进气量，造成排气温不断升高。加强水冷却，保证系统冷却槽进出口水温差不高于10℃，即使我们夏季时冷却槽出口控制水温也不得使用超过50℃。定期组织清除压缩机行业内部积炭，一般每600h检查学生清扫排气阀，每4000h换新排气阀。
选择螺杆和活塞空压机需要从企业各个管理方面进行考虑，才能选择一个适合学生自己的。让我们比较分析一下螺杆空压机和活塞空压机的功能（一）力平衡，单螺杆压缩机: 螺杆承受的径向和轴向气体力可以自动平衡，星形齿轮承受的气体力，需要有足够的强度和刚度。双螺杆压缩机: 螺杆转子在较大的径向和轴向气体力作用下，要求螺杆具有足够的强度和刚度。（二）制造成本，单螺杆压缩机：螺杆和星轮轴承可选自普通轴承，制造成本低。 双螺杆压缩机：由于两个螺杆转子的负载相对较大，因此需要选择精度更高、制造成本更高的轴承。（三）可靠性和运营成本，单螺杆压缩机:单螺杆压缩机的星轮是易损件。除了对星轮材质要求高，星轮还需要定期更换，所以运行成本高。双螺杆压缩机:双螺杆压缩机无易损件，无故障运行时间可达40000 ~ 810000小时，运行成本低。
