带式压泥机滤板突然断裂原因
1、带式压泥机已经出现损坏，工作人员不知道还继续让压滤机工作，这样就会造成滤板的受力不均匀，压滤机就会将滤板压毁；
2、带式压泥机的过滤物中含有坚硬，大固体颗粒。
3、清理不及时，造成进料孔堵塞，这样就容易造成滤板断裂；
4、进料压力过高超过规定的压力，就会出现反压，造成滤板突然断裂；
5、物料浓度比较高，流动性达不到规定的；
6、进料温度过高、滤布损坏，出液孔被堵住等都造成滤板断裂。
带式压泥机，能耗低，脱水，带式压泥机厂家，结构简单，维修方便，噪音低，运行稳定，可靠，连续自动生产。 它广泛用于石油，化工，煤炭，冶金，建材和纺织。 固液分离食品和水的环保项目。 首先，带式压泥机的安装应根据设备结构的基础图，准备基础，带式压泥机报价，选择具体的规划尺寸以选择标准，并为管道安装制作混凝土地面。
1.打开前先收缩滤布。 滤布开口的尺寸应为板孔直径的70%。 它不应太大以避免泄漏。 安装滤布时，请注意滤布孔和滤布板的对准，不要折叠。 滤布的左右两侧比滤板大30毫米。 滤布会硬化一段时间，其拦截性能会下降。 因此，应定期检查带式压泥机滤布。 如果坚硬，则用相应的低浓度酸和弱碱中和，浸泡24小时后即可回收。
2.抬起带式压泥机单元时，请先卸下液压站。 如果设备很大，请卸下滤板和滤框，带式压泥机价格低，以免损坏滤板和滤框。 用于吊装的钢丝绳应钩好。 如果单元气缸和止推板有吊索，则应将钢丝绳钩在吊索上，然后将其提起。 起吊时，选择钢丝绳是合理的。 钢丝绳与该部分的接触部分需要用布或其他柔软的材料填充。
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