如何正确选择切机?
金刚石圆锯片是一种转速7255~14500r.p.m的可调转速切机。如何正确选择切机?
要特别注意切机的功率、转速、刚性、精度等。
¢150以下金刚石锯片宜用1~1.5KW、转速7255~14500r.p.m可调速切机,¢150~230锯片宜用1.5~3KW、转速4000~11000r.p.m可调速切机;
中径石材锯片宜用15HP(电动)以上、线速度20~60m/s可调速切机,中径工程锯片宜用30HP(电动)或55HP以上、线速度35~70m/s可调速切机;
大径锯片切机的功率与锯片的直径和数量有关,如国内一般¢1600单片锯机功率37~45KW、转速270~360r.p.m。






锯切深度是金刚石锯片的重要参数
锯切深度是涉及金刚石磨耗、有效锯切、锯片受力情况和被锯切石材性质的重要参数。一般来讲,当金刚石圆锯片的线速度较高时,应选取小的切消深度,从目前技术来说,锯切金刚石的深度可在1mm~10mm之间选择。
砂毡对工作表面精度优于布质一、二级,表面平整,磨损小,落砂少,电镀金刚石锯片型号齐全,适合于大批量的机械化生产;其缺点是由于磨料与纤维仅仅靠粘合剂粘结,粘结点较小,有部分磨料脱落现象。
金刚石厚膜焊接刀具的制作过程一般包括:大面积的金刚石膜的制备;将金刚石膜切成刀具需要的形状尺寸;金刚石厚膜与刀具基体材料的焊接;金刚石厚膜刀具切削刃的研磨与抛光。
电镀什锦锉是手用精修工具
可由用户根据生产需要提供基体,本厂加工任意形状的金刚石和立方氮化硼电镀工具。电镀什锦锉是一种手用精修工具,用于硬质合金、轴承钢及其它高硬度难磨钢材制成的模具、工具、零件的异形面及内孔的修磨。
电镀磨头各种形状的电镀金刚石磨头用于硬质合金、高碳钢、轴承钢工作的内孔及各种异型内型腔的加工。用户根据需要提供磨杆,本厂电镀各种形状和尺寸的磨头。
金刚石厚膜的制备与切割:常用的制备金刚石厚膜的工艺方法是直流等离子体射流法。将金刚石沉积到WC-Co合金上,在基体的冷却过程中,金刚石膜自动脱落。此方法沉积速度快,晶格之间结合比较紧密,但是生长表面比较粗糙。
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