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铣头常见故障及排除方法

铣头是铣床上一个重要的附件，使用时难免会遇到故障，出现故障后怎么快速排除，找对原因才是重要，数控镗床万向铣头多少钱，下面看下铣头的主要常故障及排除方法。

1、铣头变速时无瞬时加速。

故障原因：

变速手柄与扇形齿轮轴联接销损坏或脱落；变速手柄的电器失灵。

排除方法：

更换变速手柄和扇形齿轮轴的联接销；检查电器开关是否损坏，发现损坏更换新的电器开关。

2、铣头离速运转突然停转，主轴温度烫手。

故障原因：

铣头主轴前轴承的润滑不足；轴承的间隙过小。

排除方法：

加强各轴承的润滑，数控镗床万向铣头哪家好，注意前轴承的润滑油不宜过多，避免出现漏油的情况。适当调整轴承的间隙，数控镗床万向铣头价格，调整完后可试机检查轴承的温度是否过高，如果温度还是比较高，则说明间隙调整的不够，需要再进行调整。

90度直角铣头精镗工艺试验

　　1、工艺准备，加工零件：气缸体组件（13L柴油机）；缸体材料：HT250；轴承盖材料：QT450；加工刀具：90°90度直角铣头及可调精镗刀；加工内容：精镗曲轴孔；精镗余量：0.25～0.5mm；镗孔深度：50mm；加工形式：外冷湿式。

　　夹具形式：考虑到工件加工时，90度直角铣头需从缸体底面进入，所以夹具设计时缸体底面的开放性要好，因试验对象侧面定位较困难，采用工件顶面及其两销孔定位。

　　2、换刀调试及切削加工：

　　（1）装刀及自动换刀调试机床能否实现自动换刀是进行试验的前提，由于90度直角铣头与机床主轴除莫氏锥孔连接外，机床主轴端面还有三个定位销与90度直角铣头连接，所以必须先执行自动换刀检查，将90度直角铣头放入刀库刀夹，试验发现90度直角铣头定位销孔位置和机床主轴端面定位销需保证较高的定位精度，调整定位销位置，在手动换刀成功的情况下再执行自动换刀，规避了盲目自动换刀撞坏设备的风险。

　　（2）刀具静态精度检查90度直角铣头精度结合机床精度及其他因素的影响分析，这样可保证曲轴孔0.02mm的跳动要求。

龙门铣头在机床行业遵循的工作流程顺序：

　　每一个机器在进行生产时都遵循的一定的顺序，龙门铣头也有其工作流程顺序。

　　关于铣头正常工作顺序的相关知识。

　　*步：龙门铣头工件准备。

　　操作者将需要加工的工件放在工作台上，莱芜数控镗床万向铣头，待所有的准备工作妥当后，才能正式准备启动机器进行加工，以免发生失误。

　　第二步：龙门铣头启动电机。

　　待工件已经夹紧后压力电器才可以正式进入工作状态。在这一个过程中，操作者需要依次启动1位铣头、立铣头、2位铣头，直至所有的铣头停止工作，三个电机也进入停止工作的状态。

　　第三步：龙门铣头恢复现场。

　　电机停止工作后，滑台返回原来的位置，工件也被松开，整个加工过程结束。

　　第四步：龙门铣头取出工件。

　　经过了之前的加工过程，工件已经被加工完毕。操作员只需要将工件取出，然后放置上未加工的工件就可以进行新一轮的加工过程。

　　由以上步骤的介绍，我们很容易看出，整个加工过程来看，关系工件zui终的质量的关键取决于第二步。所以用户在进行加工时，要控制好整个加工过程的速度，严格遵守操作的顺序，保证铣头工作过程正常进行。