






对喷涂流量的要求,并且考虑到输送系统的流动阻力,涂料软管越长,中间阀门和接头越多,流动阻力就越大,另外,所放的位置应考虑到便于添加涂料。盛装涂料的容器是敞口或开设有进气孔口,这是重力进料的关键,因为只有与外界大气连通,空气才能进入容器填补喷涂用去涂料占有的空间,保证容器内外受到的大气压强相等。正是由于这一特点,可以在不停止喷涂的情况下向容器内添加涂料。制作涂料罐的材料必须与所盛涂料有很好的相容性,以防止腐蚀及其他化学反应发生。
2.存在的问题
重力加料的缺点是涂料流量不易控制,会对喷涂效果产生较大影响。特别是使用大容积的涂料罐时,涂料的黏度和流动特性、软管的内径和长度都会直接影响到涂料输送量的变化。当喷枪与涂料罐中涂料液面间的垂直距离发生变化时,产生的压力差变化也会影响到涂料的流量。
空气喷涂设备喷枪
这种设备他的油漆利用率低,静电粉末喷涂设备,涂料传递效率只有30%左右,波浪状的喷雾常易引起反弹及过喷等缺点。不但浪费了涂料,粉末喷涂设备,对环境也造成了相当的污染。由于涂料与压缩空气直接接触,所以对压缩空气要求净化处理,否则压缩空气中的水份和油混入涂料,就会使涂层产生气泡和发白失光等弊病。
高压无气喷涂设备喷枪
使用这种设备,可以让用户更加满意施工的效率,因为这类设备能够提高油漆的附着力,延长涂层的寿命。高压无气喷涂采用高压喷射雾化,使涂料微粒获得强有力的动能,涂料微粒借此动能射达工件空隙之中,因而使涂层更密,云南喷涂设备,与工件的机械咬合力增强,附着力提高,有效延长涂层寿命。

4、设备选型不当:由于产品的要求不同,设备选型也有所不同,而各种设备有其优点,也有其缺点。而设计时不能向用户说明,制造后发现很不满意。例如,喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。这类错误是涂装线常见的错误。
5、自动涂装设备的工艺参数选择不当:当前涂装线由于工艺参数选择错误的比较常见,一是单台设备的设计参数选用下限,二是对设备系统的配套性不够重视,三是根本没有设计完全拍脑袋。
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