冷缩电缆附件和热缩电缆附件的区别：
1、电场控制的区别：
冷缩电缆头使用几何应力锥来控制电场；热缩电缆附件使用热缩应力管来对电场进行控制。
2、制作原材料的区别：
冷缩电缆头使用的原材料是硅橡胶；热缩电缆附件使用的原材料是聚乙烯。
3、电缆附件结构构成的区别：
冷缩电缆头将应力锥、外绝缘保护管及伞裙合为一体；热缩电缆附件使用应力控制管、绝缘保护管及伞裙等单独制作配套施工。
4、地线连接方式的区别：
冷缩电缆头使用恒力弹簧；热缩电缆附件使用地线需要焊接。
5、收缩方式的区别：
冷缩电缆头抽取芯部塑料支撑条自然收缩；热缩电缆附件需用火加热收缩；
其它还有一些区别，吉林冷缩电缆终端头，如何衡量一个好的电缆附件的性能？如冷缩电缆头局部放电量较小，对施工的空间要求比较小，安装的速度稍快；热缩电缆附件局部放电量较大，对施工的空间要求比较大，安装的速度稍慢。
在什么样的情况下需要用到电缆中间接头呢？ 一般电力电缆在出厂时，冷缩电缆终端头 35kv，每捆的长度是有限的。如10kV电力电缆每捆为500米，在实际铺设电缆线路如果超过500米，就要把电缆加长，把两段电缆的连接也就要靠中间接头了。
电缆终端头一般是指电力电缆两端的首、尾两端，电力电缆铺设好后，必须与电力设备进行连接，那就需用电缆终端头来实现电气连接。如与配电变压器、户外隔离刀闸等的设备连接。
10kV电力电缆终端头多数为硅橡胶电缆头也就是冷缩式电缆头、或者是聚乙烯交联热缩电缆头。
在实际运行中，电缆附件引发的事故较多，按照故障产生的原因进行分类大致分为以下几类：厂家制造原因、施工质量原因、设计单位设计原因、外力破坏四大类。下面就施工质量原因作简单介绍：因为施工质量导致高压电缆系统故障的事例很多，主要原因有以下几个方面：一是现场条件比较差，电缆和接头在工厂制造时环境和工艺要求都很高，而施工现场温度、湿度、灰尘都不好控制。二是电缆施工过程中在绝缘表面难免会留下细小的滑痕，10kv冷缩电缆终端头，半导电颗粒和砂布上的沙粒也有可能嵌人绝缘中，另外接头施工过程中由于绝缘暴露在空气中，绝缘中也会吸入水分，冷缩电缆终端头 1kv，这些都给长期安全运行留下隐患。三是安装时没有严格按照工艺施工或工艺规定，没有考虑到可能出现的问题。四是竣工验收采用直流耐压试验造成接头内形成反电场导致绝缘破坏。五是因密封处理不善导致。因施工质量原因造成的严重缺陷一般在投运前的竣工试验时或投运后一两年内就会出现故障，而一些小的问题可能就成为长期运行的隐患。采用的施工队伍和加强安装人员的技术水平和质量意识是减少电缆事故的重要手段。
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