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井下漏电威胁煤矿的安全生产,因此必须采取有效措施预防这类电气事故的发生,结合煤矿的具体情况,应当把握好以下几个方面的工作:
1、下井前对所有设备和电缆的电气绝缘都必须经过严格的检查,凡是不合格的一律禁止下井,做到防患于未然。
2、对运行中的电气设备应定期进行检测,发现绝缘水平不符要求的设备,必须及时退出进行检修,矿用漏电试验装置厂家,重新鉴定合格后方准下井。
3、井下电缆应悬挂整齐、避免出现挤、压、埋、淋、砸、崩、碰等现象,其铺设地点都必须满足不易被伤害和长时间安全供电的要求。
4、真空开关坚持使用阻容保护。
5 、严格按章作业、严格执行停、送电工作票制度,避免因误操作造成失误。同时从安装、检修,调试入手,加强检查,设备在搬迁之后应用摇表测试有无绝缘损坏,矿用漏电试验装置价格,以防在搬迁及接线过程中火线碰及接地线。
6、加强各设备、接线盒及电缆巡回检查工作,避免过负荷、发热以致漏电。
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在实际煤矿生产应用中,很多企业只做馈电开关本身的漏电模拟试验,矿用漏电试验装置报价,而不做或很少做供电线路远端的漏电试验。远端发生实际漏电和接地时,漏电保护能否动作无法保证,给安全供电带来极大隐患。
由于煤矿空间狭小,空气相对湿度大,工作场所普遍潮湿,环境温度高,矿用漏电试验装置,施工条件差,尽管我们采取了各种预防措施,井下供电漏电仍然不可避免地发生。因此,要求井下开关的漏电保护装置运行可靠,漏电保护装置必须定期检测。
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传统人工试验方式:在远端的隔爆磁力起动器中的负荷侧按不同电压等级接入试验电阻,首先需要打开防爆外壳,试验电阻的一端接在熔断管的螺扣上、另一端接在外壳接地螺钉上,盖上外壳后送电,观察馈电开关是否跳闸。
如立即跳闸,说明检漏继电器动作可靠,试验完毕后,要重新打开防爆外壳拆除试验电阻,并再次恢复盖好外壳,这样的漏电实验方法存在着很大的局限性。
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