为什么橡胶保护帽放久了表面粘糊糊的
为什么橡胶保护帽放久了会变得好像融化了一样，表面粘糊糊的？
“橡胶老化”是对橡胶制品长期使用名保存下所有性能下降的统称，不能用它来解释它本身。
“发粘”是因为橡胶在氧气存在的条件下发生氧化反应，其结果是羟基、羧基等极性基团增多。这些极性基团是东西发粘的原因。通俗地讲，耐油橡胶帽，相当于变成不干胶了。
另外，“橡胶”一词现在往往不专指天然橡胶，因此可以说不是所有橡胶保护帽都容易发粘。天然橡胶容易发粘是因为它含有很多碳碳双键，比较容易发生氧化反应。
防止橡胶保护帽老化的措施
从发生老化的原因来看，一个主要原因是在高分子结构本身。因此，橡胶帽，改善高分子的结构以提高老化的能力是很重要的。例如，橡胶在硫化以后，依然存在着不饱和双键，而橡胶保护帽在使用时又难于避免日光、氧气、臭氧等的侵蚀，橡胶帽厂家，所以人们研究合成新的品种，避免或大大减少橡胶的高分子链上的双键，区别于其他合成橡胶在结构上的一大特点就是主链中不含双键，完全饱和，防尘橡胶帽，使它成为很耐臭氧、耐化学品、耐高温的耐老化橡胶；还有一种就是加入防老剂，例如添加防止氧气或臭氧引起老化的剂，添加紫外光稳定剂、热稳定剂、防霉剂等，中和引起老化的不利因素。
简析橡胶保护帽生产过程中的混炼工艺
橡胶保护帽生产中的所谓混炼就是，在炼胶机上让各种配合剂均匀地分散到生胶或塑炼胶中的工艺。它是橡胶保护帽生产过程中很重要的工序。它的存在提高了橡胶保护帽的物理机械性能，改善了加工成型工艺，降低了生产成本。
混炼过程一般可分为四个阶段：混入、分散、混合以及塑化。 制备混炼胶的一般工艺流程如下：配合剂补充加工 →生胶及配合剂称量 → 混炼 →质量检测。 混练的影响因素：转子、上顶栓压力、温度、填充量、投料的顺序、转速、时间、冷却水。
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