




一、失重秤配料系统工作原理:
失重秤配料系统是一种连续静态计量的称重配料设备。失重秤配料系统广泛用于水泥、玻璃、冶金、化工、粮食、饲料等行业。失重秤配料系统由多台秤组成,控制方式常见为间断性下料,静态计量,即配料开始启动所有的加料电振机工作,同时计算机进行动态监测。上料电振机和称量斗是软连接的,重力分离,下料电振机虽也是软连接,但其重力和称量斗整体由三只拉力传感器支撑的,由称量斗柱连结。工作时首先由上料电振机向称量斗给料,当达到料仓给定重量的给定上限值时,停止给料。间隔一段时间后,下料电振机开始卸料,当卸料至给定的重量下限值时,停止卸料,如此重复动作。物料的流量计量是由料仓内失去的物料重量多少来确定,因此叫失重秤。

装载机作为工程机械的一个重要机种,已广泛应用于国民经济建设的众多部门。我们在码头、场、港口和车站经常看到,它能在装车的过程中自动称出所装物料的质量,将使生产过程得到简化,而大大减轻了司机和工人的劳动强度,大幅提高劳动生产率,还可以为国家节约大量的燃料和资金,将会具有很好的应用前景。
现在由外国厂商几乎都是通过在动臂举升液压缸加装压力传感器,河南散粮秤,去间接测得装载机载重量的测量方案,实现装载机的载重测量。

其中考虑到电振机的振动能力,T1设定为允许加料时间,T3设定为允许放料时间,若某秤加料时间大于T1,或放料时间大于T3,则报警。
由于失重秤的间断性放料,造成下料太多或太少,使磨机饱磨或空磨,散粮秤价格,影响了磨机台时产量。缩短配料周期的措施,散粮秤公司,可一定程度减少这种影响,但因为保持配料精度,T2、T4不能小,减小的是T1和T3,且非常有限,同时会增加电振机振动频率,导致电振机故障增加。
所以我们的改进思路是:在多台秤配料中,设法使各秤不同时加料、放料,即类似于动态计量。综合各因素,采用同一周期中,一半秤加料,一半秤放料,交替进行的方法,这样既提高了磨机产量,也提高了配料的度。

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