铸石板耐磨耐腐蚀方法的测试
耐腐蚀是指铸石对酸碱腐蚀的抵抗能力。耐酸一般是指对硫酸,盐酸,磷酸的抵抗能力,耐碱是指对氢氧s化钠的抵抗能力。
2.铸石耐酸粉耐酸(碱)度试验
称取在100-110度中烘干的试样1.00克,置于200毫升蒸发皿中。再加酸(碱)25毫升。盖上表面皿,于水浴上加热1小时,取下,冷却1小时,另取一200毫升烧杯,加75毫升水。将蒸发皿
中试样搅拌起来,慢慢倒入烧杯中,以水冲洗,煤矿厂辉绿岩铸石板,整个烧杯中物质的体积应不超过120毫升。然后以定量滤纸,加少量纸浆过滤,以热水洗至中性。置于已知恒重的瓷坩埚中,灰化,再于850度
的高温炉中烧至恒重,称量重量,依上式计算。





铸石板在施工前的注意事项:
1、 施工前对壳体进行检查,清除杂物和油污。
2、 涂刷环氧稀浆,涂刷后立即撒少量石英砂,以增加附着力。
3、 所用铸石板粘结面要保持干净,擦去杂物,以保证粘贴牢固。
4、 铸石板粘贴方法应采用揉挤法,以保证胶泥饱满。
5、 铸石板衬砌时,粘结层厚度一般为1-1.5㎝,泥缝宽度3-8㎜,要用橡皮锤敲击四角较高点,以保证平整度,敲击挤出的胶泥要用油灰刀刮平。
6、 工人施工要戴橡胶手套 铸石溜槽安装施工时要从低向高方向砌筑,板和板之间相接处不要出现逆差,先把底板粘好后 铸石板具有的耐腐蚀、耐磨性能,但其韧性、抗冲击性较差,切削加工困难。铸石板成品首要有铸石板管、铸石板复合管、铸石板板和铸石板料,已被广泛运用在电力、煤炭、矿山、冶金、化工、建筑等工业部门的严重磨损、腐蚀部位。可延长部件或设备的运用寿命为其它资料的十几倍甚至几十倍。由于铸石板成品的韧性较差,硬度较高,难以切削加工,通常按一定形状和尺度加工成品。其固定办法选用砌筑和镶嵌的办法在砌筑两侧板
铸石板是一种高强度耐腐蚀的新型建筑装饰材料天然岩石如辉绿岩、玄武岩等或工业废渣为原料,加入一定的附加剂如角目岩,白云岩、萤石等结晶剂如铬铁矿、钛镁矿等经溶化、浇铸、结晶、退火等工序加工而成的一种非金属耐腐蚀材料。铸石制品有板、砖、管及各种异型材料,辉绿岩铸石板施工,这些各种规格的板材、管材、异型物体统称之为铸石制品。
这种微晶铸石板具有高耐磨、耐腐蚀、耐冲击、板材薄、面平整、规格大,切割、施工方便,绿色环保、无性污染、亮度高。尤其是耐磨性能比锰钢高7-8倍,唐山辉绿岩铸石板,比铸铁高15-20倍,耐腐蚀性能比不锈钢和橡胶高10-25倍,耐磨衬板辉绿岩铸石板,可大量替代铸石、铸铁、高分子密度板。工业微晶用于煤炭行业的矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。工业微晶用于钢铁行业的高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。
因为铸石板比庞大、强度高,切剖困难。要求按图纸的粘贴部位举行排扳计划.按排板设的规格型号加工铸石板。铸石板安置应该细致一些注意事项:1、凭据铸石厂现有的模具、生产本领和生产工艺,尽呈淘汰规格型号.力图使产物尺度化、通用化。2、铸石板单块重量应控制在10kg,以便生产、搬运、安置。3、排板计划应绘制睁开图,以引导施工.
粘贴铸石板是末了一遭工序,应在天姗、堵面抹灰.喷浆、刷油等工序竣事,无垂直交织作业后方可举行施工。
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