




在机壳拉伸过程中,微型电机外壳,拉伸件主要会出现这几种问题:起皱、开裂、薄厚不均、表面划痕、形状扭曲、回弹等。在这些现象中,以起皱和开裂对机壳质量影响^大,机壳出现这两种问题是一定交不了货、必须要调整好的,出现这两种问题的电机外壳一般只能报废,客户是不会要的。
预防拉伸机壳变成废品的主要措施:
1、原材料必须与规定的技术条件相符合(严格检查原材料的规格与牌号,在有条件的情况下对尺寸精度和表面质量要求高的工件进行化验检查。)
2、对于工艺规程中所规定的各个环节应的严格的遵守;
3、所使用的压力机和冲模等工装设备,应保证在正常的工作状态下工作;
4、生产过程中建立起严格的检验制度,冲压件首件一定要检查,检查合格后才能投入生产,同时加强巡检,当发生意外时要及时处理;
5、坚持文明生产制度,如工件和坯件的传送一定要用合适的工位器具,否则会压伤和擦伤工件表面影响到工件的表面质量;
6、在冲压过程中要保证模具腔内的清洁,工作场所要整理的有条理加工后的工件要摆放整齐。

钣金件的工艺性是指零件在冲切、弯曲、拉伸加工中的难易程度。良好的工艺应保证材料消耗少,工序数目少,电机外壳,模具结构简单,使用寿命高,产品质量稳定。在一般情况下,对钣金件工艺性影响^大的是材料的性能、零件的几何形状、尺寸和精度要求。同时钣金件加工还应遵循以下几个原则:
1、避免直线贯通准则
薄板结构有横向弯曲刚度较差的缺点。大平板结构易屈曲失稳。进一步还会弯曲断裂。通常用压槽来提高其刚度。压槽的排列方式对提高刚度的效果影响很大,压槽排列基本原则是避免无压槽区域直线贯通。贯通的低刚度窄带易成为整个板面屈曲失稳的惯性轴。失稳总要围绕一个惯性轴,因此,压槽的排列要切断这种惯性轴,使它越短越好。
2、压槽连通排列准则
压槽的终点疲劳强度低是薄弱环节,电机外壳厂家,如果压槽连通,其部分终点将消灭。
3、空间压槽准则
空间结构的失稳不只限于某一方面,因此,只在一个平面上设置压槽不能达到提高整个结构抗失稳能力的效果。
4、局部松驰准则
薄板上局部变形受到严重阻碍时会出现皱折。解决的办法是在皱折附近设置几个小的压槽,这样减低局部刚度,减少变形阻碍。

电机机柜的结构多种多样,丰富多彩。它决定着产品的安全性、可靠性和稳定性,所以一定要注意对产品结构的设计,不断的优化改进,以达到^优状态,保证设备的正常运行。除了结构,机箱机柜的选材也很重要,目前对于户外机箱机柜而言,主要用到的材料是钢和铝合金。
电机机柜外壳一般都是用较好的材料制造,因为外壳是给人的印象,电机外壳油漆,的外壳^是^明智的选择,电机外壳一般用到的材料有不锈钢,镜面、拉丝面、雾面,镀锌板,铜黄铜、紫铜、铍铜,铝型材,铝板,热轧板、冷轧板,根据产品作用不同,选用材料不同。

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