






数控双轴深孔机床的刀具的装夹及保养
针对这方面的知识我们应该了解到的是数控双轴深孔机床刀具的装夹及保养。装夹时应尽量平行将(导向套)放入机头内,不干净或者有毛刺时应及时清理干净,安徽数控双轴深孔机床,切勿大力、蛮力或强行放入,以免对(导向套)的精度造成影响从而导致加工时的精度。刀具加工前有发现磨损或者在加工中发现铁屑异常或者听到任何异常声响都应及时磨研。确定所加工的深孔枪钻刀具的直径大小,四轴数控双轴深孔机床生产厂家,找出相应的机头、导向套、支撑架等。
深孔刀具的选择
深孔加工的刀具有多种,如钻、喷吸钻、套料钻、硬质合金可转位深孔钻、内排屑深孔钻和亚干式深孔加工系统等类型。
喷吸钻适用于经改装的车床、卧式加工中心,易加工工件材料;套料钻、内排屑深孔钻的钻孔直径不适合钻加工Ф6mm的小孔;硬质合金可转位深孔钻一般小钻削直径为Ф20mm;而亚干式深孔加工系统主要是利用压缩空气进行排屑和冷却,使用雾化切削液进行润滑,双轴数控双轴深孔机床价格,需的加工设备,不适合本厂的加工情况。而钻适用于加工Ф2~Ф20mm、长径比L/D>100、表面粗糙度Ra6.3~Ra0.4μm、精度H7~H10级的深孔。

数控双轴深孔机床的产品特性:
特性1。安全性好,对人和环境无不良影响。
特性2。优良的防锈性、润滑性和极压性,加工精度高。
特性3。本品含有渗透性润滑剂,降低摩擦阻力及操作负荷。
特性4。延长它的刀模具的使用寿命,减少枪钻头磨损断裂。
特性5。粘度合适且长时间保持不变,挥发性小,稳定性高。
特性6。油品流动性好,排屑快,清洗性好。
特性7。油品抗气雾性能优良,油料消耗较少,使用成本较低。
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