电主轴早用于磨削机床的加工，后来逐步发展到加工宗新电主轴和各个机床主轴，传统的主轴一般是通过传动带、齿轮来进行传动驱动，而电主轴的驱动是将异步电机直接装入主轴内部，通过驱动电源直接驱动主轴进行工作，以实现机床主轴系统的零传动，电主轴供应商，形成“直接传动主轴”。从而减少中间皮带或者齿轮机械传动等环节，实现了机械与电机一体的主轴单元。
电主轴的回转精度对机械设备的使用有很大的影响，而且要求较高。下面就说说电主轴回转精度的两个主要影响因素。
一，主轴的误差大小，一般来讲，电主轴的误差还包括很多不同的因素，浙江电主轴，它们分别是主轴支承轴颈的圆度的误差大小，在同一轴度上的误差大小，一个误差因素就是主轴的轴颈轴向的承载面和轴线的垂直度的误差大小，因为这一误差因素会直接的影响到主轴的轴向的窜动量。
二，电主轴的轴承的误差大小，轴承误差既包括滑动轴承的内孔的圆度的误差大下，也包括滚动轴承的滚道的圆度的误差大小，这会直接的影响到电主轴的回转精度；另外一个属于轴承误差的因素就是轴承的定位侧面和轴心线的垂直度的误差大小，这些部位都是要注意的，电主轴设计，这些误差都会影响电主轴的使用精度。
电主轴是雕铣关键部件之一，维护好电主轴是保证雕铣机正常运行的必要条件。因此了解电轴的构造原理，掌握各部件（另外）的运动作用是必须的。
一、电主轴启动前的准备工作
1、检查主轴夹持是否稳定。
2、冷却水是否畅通。
3、电流是否正常，电主轴价格，电压一定要符合要求，不得超过规定10%。
4、接线是否正确，注意正反转与接地。
5、刀柄夹牢固，使精度在许可范围内。
6、使用压帽、筒夹、刀是否合理。
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