





在多效蒸发中,将前一效的蒸汽作为后一效的加热蒸汽,所以多效蒸发能节省生蒸汽的消耗量。但不是效数越多越好,其效数受技术与经济上的限制。 多效蒸发流程是由多个蒸发器组合后的蒸发操作过程。多效蒸发时要求后效的操作压强和溶液的沸点均较前效低,引入前效的二次蒸汽作为后效的加热介质,即后效的加热室成为前效二次蒸汽的冷凝器,仅一效需要消耗生蒸汽。 多效降膜浓缩蒸发器设备属于自然循环的液膜式浓缩设备,具有传热率高,受热时间短,适合于果汁及乳制品生产。 它的构造是料液由加热器体顶部加入,液体在重力作用下,沿管内壁成液膜状向下流动。一般多效蒸发的末效或后几效总是在真空下操作,由于各效(除末效外)二次蒸汽都作为下一效的加热蒸汽,故提高了生蒸汽的利用率,即经济性。
(1)多效蒸发随效数的增加,在总蒸发量相同时所需生蒸汽量则减少,操作费用降低。但效数越多,其设备费用也越高,且随着效数的增加,所节省的生蒸汽量则越来越少。
(2)理论上效数过多,蒸发器操作将难以进行。一般而言,多效蒸发的一效加热蒸汽温度和冷凝器的操作温度都是受到限制的,多效蒸发理论传热总温度差(即上述二温度之差值)也是受到限制的。在具体操作条件下,当效数增多时,各效温度差损失之和随之增大,因而有效总温度差减小。当效数过多时,有效总温度差很小,分配到各效的有效总温度差将会小得无法保证各效正常的沸腾,蒸发器操作难以进行。
究竟效数多少?则要看被蒸发物料特性。经验告诉人们,耐腐蚀三效降膜蒸发器哪家,一般电解质溶液,其沸点升高较快,可取2~3效;一般非电解质溶液,其沸点升高较慢,可取4~6效。耐腐蚀三效降膜蒸发器,耐腐蚀三效降膜蒸发器操作流程
多效蒸发器节能工艺
多效蒸发器节能工艺
传热系数高、蒸发强度大、防止结壁和堵管等优点,尤其适用于蒸发过程中产生晶体的物料。
●分离器配套特殊除沫装置、可避免跑料、冲料、液沫夹带。
●可配置在线清洗系统、定时不停机清洗加热管。
●配套我公司产品、可使得出料晶体固含量高达到70%。
●DTB或OSLO分离结构、使得清浊液有效分离、完全避免晶体颗粒进入换热管。
●可实现全自动控制、节省人工。耐腐蚀三效降膜蒸发器耐腐蚀三效降膜蒸发器操作流程
一效、二效、三效、四效、五效加热器、一效、二效、三效、四效、五效分离器(汽液分离、结晶器)、预热器(末效蒸汽、盘管预热或列管预热)、冷凝器、冷凝水储罐、真空泵、循环泵(过料)、强制循环泵、冷凝水泵、结晶(稠厚)釜、旋液装置、母液罐、离心机、电气仪表控制及阀门、管路等组成。



多效蒸发器节能分析
蒸发过程中可能出现的问题,耐腐蚀三效降膜蒸发器,特别是当处理被施加到食品行业。有些蒸发器的稀溶液的粘度和一致性的差异敏感。这些蒸发器工作效率低下,耐腐蚀三效降膜蒸发器操作流程,因为流通的损失。可能需要改变,如果需要使用集中的高粘性的溶液蒸发器的蒸发器的泵。污垢时,也会发生在蒸发器中的加热介质的表面上形成的硬沉淀。
多效蒸发器工作原理
设备连续进出料。多效蒸发器
9、设备可配置自动化系统,耐腐蚀三效降膜蒸发器生产厂家,实现进料量自动控制,加热温度自动控制,出料浓度自动控制,清洗自动控制,还可配备突发停电、故障时对敏感性物料的保护措施。其它安全、报警等自动化操作、控制。
多效蒸发浓缩的特点:
青岛蓝清源环保针对国内环保行业快速发展、热电厂使用的煤含硫量高、杂质含量高、成分复杂等特点,开发出针对热电行业氨法脱硫的硫酸铵后处理蒸发结晶设备,和国内类似技术相比具有蒸发、产品结晶好等优点,深得用户的好评。
适用范围
本机适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进行低温连续式蒸发浓缩,具有传热,物料受热时间短等主要特点,所以特别适用于热敏性、粘滞性、发泡性等物料。
耐腐蚀三效降膜蒸发器- 蓝清源环保由青岛蓝清源环保科技有限公司提供。青岛蓝清源环保科技有限公司拥有很好的服务与产品,不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员,点击页面的商盟客服图标,可以直接与我们客服人员对话,愿我们今后的合作愉快!