皮带撕裂检测-皮带撕裂-山西赛安

本公司主营：皮带纵向撕裂保护、输送带撕裂检测、输送带撕裂监测、输送带纵向撕裂检测、输送带纵向撕裂、输送带纵向撕裂监测、输送带撕裂保护、输送带纵撕保护、输送带纵向撕裂保护、纵撕检测设备、纵撕检测装置

今天小编就给大家介绍一下关于皮带撕裂的相关知识，有兴趣的朋友不妨就一起来看看吧！

导致皮带纵向撕裂的常见情况有这样几种：

1、井下工作条件的限制以及管理上的不完善。井下运至钢绳芯主运输胶带机尾落料口的煤块中，往往夹带着大块的矸石、角钢、槽钢等异物，这些异物常常有着较为锐利的边口，易扎伤胶带，并卡在架子或托辊上，形成撕带。这也是为常见的造成胶带纵向撕裂的工况和原因。

2、个别托辊脱落加上胶带跑偏。这种情况会使胶带机刮到托辊架边口而造成撕裂，可能发生在胶带机全长的位置。

3、机头满仓堆煤。因机头满仓堆煤，使煤块或矸石锲入滚筒与机头两侧的连接梁之间造成撕带。

4、偶然因素。偶发的巷道冒顶，落下的大块石头砸穿皮带并卡在托辊支架上也会发生撕带。

我们欢迎社会各界人士莅临参观指导，期待与您共创美好未来。

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带式输送机是厂矿生产运输的大动脉，皮带撕裂，一旦发生纵向撕裂，将会带来直接和间接损失; 尤其是高速度、长距离、大倾角的钢丝绳芯输送带，皮带撕裂公司，其损失更大。

皮带纵向撕裂事故时有发生，据澳大利亚数据统计， 一条皮带在其生命周期中发生一次纵向撕裂可能性约有价值数百万元甚至更多的输送带，一旦发生纵向撕裂事故，在很短时间内可能全部毁坏，造成巨大的经济损失。

胶带输送机依靠连续大量运输特性得到广泛的应用，带面的纵向撕裂可能导致重大的经济损失，及时检测发现并进行处理是胶带输送机安全运行的重要保障。输送带纵向撕裂在线检测技术与装备，运用激光技术、图像识别技术和输送带机动力学技术，皮带撕裂检测，实现全天候在线检测，实际应用表明，该套技术与装备，应用效果良好！

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今天我们来分享皮带撕裂设备性能，希望对大家有所帮助：

1）本设备可以输煤输送带纵向撕裂事故扩大隐患，将损失降到程度。纵向撕裂的检测和识别全部智能化，自动识别、自动报警。产品具有灵敏度高、可靠性高、结构简单、便于安装检修、适合输煤系统恶劣环境等特点。

2）本设备24小时自动检测、智能识别、自动停皮带的皮带纵向撕裂预警设备；多重检测、多重验证、误报；运用了目前进的图像处理技术，皮带撕裂哪家好，的算法确保从复杂的皮带表面快速、准确提取出撕裂特征。

3）纵撕预警保护: 一旦皮带发生纵向撕裂，将在时间发出报警（检测1秒内）并停止皮带运行，以免事故进一步扩大。

4）皮带表面隐患检测: 自动检测皮带表面的各种损伤， 例如: 划伤、裂痕、异物、胶皮厚度变化、钢丝绳芯突出、严重跑偏、表面清洁度等等。

5）设备组成：防爆摄像机、防爆激光器、防爆控制主机、特殊皮带安装装置、自动清洁装置、光纤光缆等。

6）设备安装：安装在上皮带下方，距离机尾20米附近。

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