





浅谈三相分离器的设计,只能说说我见过的几个形式:
1、小-多层
典型代表是怕克,每层的三相分离器只有大约500mm高,但是有5层(跟我一起数:1、2、3、4、5)。每一层的结构几乎一样,我没有能力去评判他们技术的好坏,我始终相信存在既有必然,荷兰那帮人不会随随便便就凭心情确定数量是五层的。多层设计想必能更大程度的提高汽水界面的波动和水流的波动,pp斜板混合沉淀池价格,更有利于气体的释放和絮状泥冲出,至于界面大小多少合适、气压多少合适、缝间流速多少合适我就不得而知了,相比应该是一个比较宽的范围。
2、大-双层
这是我了解的那种形式,特点是简单实用,其实有时候约简单越实用。缺点是容易存积大量的絮状泥,来宾pp斜板混合沉淀池,尤其是会有浮渣产生的废水,非常容易在汽水界面形成“保护膜”,从而影响沼气的释放。
3、大小结合-三层
这是偶然看到的一种形式,特点是实用、省材料。
4、大-一层(课本上看到的)
就像一个大房顶!不多说,说多了人士就看出我不懂装懂了!
5、无水封的三相分离器
通过增加沼气管在气液分离器内的深度而形成强制水封。或许会存在很多问题,有大胆的企业可以试一试看看效果,并告诉我结果。总之,不管哪种形式的三相分离器,能实现汽水泥分离就是好三相分离器。而且,提升部分的三相分离器设计往往比上面更为重要。而顶部三相分离器如果漏气,那将是免费参观趵突泉的感受!
三相分离器
IC反应器的特征 IC厌氧反应器是一种改进性的UASB反应器,由于采用较大的高径比,同时在较高的速度和产气的搅动下,污水与颗粒污泥充分混合,传质率高,pp斜板混合沉淀池报价,具有容积负荷高、水力停留时间短、抗冲击负荷强、不易堵塞维修简易、投资省占地小、动力损耗少、运行费用低、调试启动时间短等特点。另外,IC反应器沼气产气系数大,提高了沼气产量、颗粒污泥生长速度快,能创造较高的经济效益。 1、容积负荷率高,水力停留时间短 IC厌氧反应器生物量大(可达到60g/l),污泥龄长。特别是由于存在着内、外循环,传质效果好。处理高浓度有机污水,进水容积负荷率可达20-35kgCOD/m3.d。


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