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注意磨合期间的操作负荷。一般情况下,磨合期间的操作负荷不得超过额外操作负荷的85%。行星减速机出厂后,一般规定磨合时间为200小时左右(时间过后必须换油),并组织适当的操作量。避免行星减速机长期接连作业所引起的过热现象的发作。留意常常调查,出现异常,应及时泊车予以扫除,在原因未找到,毛病未扫除前,应中止作业。
合理选择滑油,特别是输入功率大于11KW的减速器,应加注中等负荷齿轮油。注意经常检查滑油、液压油、冷却液、油位和质量,检查整机的密封性。还要注意,润滑油(油脂)不容易在摩擦表面形成均匀的油膜以防止磨损。
行星减速机应清洁,松动的零件应及时调整和紧固,防止零件因松动而磨损或报废。
在试运转期结束时,应对机器进行强制维护,检查并适当调整,并注意换油。减轻负荷,注意检查,加强润滑。只要我们重视并按要求对行星减速机在试运转期间进行维护保养,早期故障的发生就会减少,使用寿命也会延长,山西电厂减速机型号,提高生产效率,让减速机给您带来更多的好处。





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S系列斜齿轮蜗轮蜗杆减速机性能特点:
1、斜齿轮和蜗轮组合,结构紧凑,减速比宽。
2、安装方式:底脚安装、空心轴安装、法兰安装、扭力臂安装、小法兰安装。
3、输入方式:电机直联、电机皮带联接或输入轴、联接法兰输入。
4、和R系列组合能得到更大的速比。
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行星减速机发展日益成熟,应用也越来越广。但是很多用户对行星减速机的了解还是很充分。
行星减速机的零件齿轮的参数与结构设计对噪声的影响;一对齿轮在传动时。它们的重合度越高,那么产生的噪音就越低。当然重合度越小其噪音也就越高。意味着同时参与啮合的轮齿对数增多,对于提高齿轮传动的平稳性,降低噪声及提高承载能力都有着非常重要意义。
齿轮的精度等级是噪声等级的重要标志,对标准系列的行星减速机来说,齿轮的制造精度决定着它的噪声值。齿轮精度越高其啮合齿面接触斑痕越密集,整个齿面上都有接触斑痕,其噪声越低。反之齿轮精度越低其啮合齿面接触斑痕较小,齿轮在其接触宽度上不能完全啮合,则运转不平稳,甚至造成撞击,使噪声值升高。
齿面点蚀产生的冲击及噪声;传动齿轮受载运转一段时间后,常常在齿面节线附近出现小块金属脱落,形成点蚀,由于硬齿面齿轮具有承载能力大、体积小、重量轻、传动质量好等优点。被广泛应用,虽然硬面齿轮不易点蚀。但点蚀一经发生就不易跑合。齿面的点蚀会随着工作时间增大而不断地迅速扩展。发展成为扩展性点蚀。使齿形彼此破坏,增大了工作噪声和冲击。而冲击落下的金属碎屑又加速了齿面的磨损,从而使齿轮传递不平稳而产生噪声。
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