复合材料剪切性能ASTM D5379
ASTM D5379-19用V型缺口梁法测定复合材料剪切性能的标准试验方法
适用范围：
ASTM D5379/D5379M试验方法适用于测量高模量纤维增强复合材料的剪切性能。复合材料是指连续纤维或非连续纤维增强的复合材料，包括：
（1）由单向纤维层组成的层压板，上海耐臭氧，纤维方向与加载轴平行或垂直；
（2）由机织物长丝层组成的层压板，其径向与加载轴平行或垂直；
（3）由单向纤维层组成的层压板，层压板0°和90°方向排列均衡对称，0°方向与加载轴平行或垂直；
（4）大部分纤维随机分布的短纤维增强复合材料。
试验方法：
（1）把带有对称的中心V形缺口的矩形平直条状的复合材料试样，通过专i用夹具在力学试验机上进行加载；
（2）将试样装入试验夹具中，通过一个对中工具使试样的缺口与载荷作用线一致。夹具的两部分通过试验机承受压缩载荷，同时监测负荷。通过夹具两部分之间产生的相对位移对含缺口试样施加载荷。在试样沿载荷轴线的中心远离缺口处，与加载轴线成±45°的方向上测试应变，可以测量材料的剪切应力应变；
意义与用途：
（1）本试验方法是为材料规格、研究和开发、质i量保证、结构设计分析提供剪切性能数据而设计的。根据材料坐标系相对于加载轴的方向，可以评估面内或层间剪切特性。影响剪切性能的因素包括：材质、材料制备和铺层方法、试样堆叠顺序、试样制备、试样调节、测试环境、试样对准和夹持、测试速度、温度下的存放时间、孔隙含量和体积百分比等。
（2）对于各向异性材料，耐臭氧箱，通过将试件的测试平面与所需的材料平面进行定向，可以在六个可能的剪切平面中的任何一个平面上获得性能。对于任何给定的试样，只能评估单个剪切面。在测试方向上，可以通过该测试方法获得的性能参数包括剪切应力/应变、剪切极限强度、剪切极限应变、剪切弹性模量等
江苏威阔检测技术服务有限公司专i业提供复合材料剪切性能测试服务，可保持在要求的高、低温环境下进行。
油漆涂层技术要求
漆膜外观：目测
细度：GB/T 1724
粘度：Q/JLY J7110090A-2010
固体份：GB/T 1725-2007
贮存稳定性：Q/JLY J7110088A-2010
限用溶剂含量：GB 24409
重金属含量：GB 24409
铅笔硬度：Q/JLY J711372-2009
附着力：GB/T 9286
冲击强度：GB/T 1732
遮盖力：GB/T 1726
耐碱性：Q/JLY J711226-2009
耐酸性：Q/JLY J711226-2009
耐水性：GB/T 1733
耐汽i油性：Q/JLY J711253-2009
人工加速老化试验：GB/T 1865
腐蚀试验后评价
（1）外观评价
白锈、红锈、黑斑、铜锈、变色、失光、起泡、起皱、开裂、剥落、针i孔、析出
几种金属氧化物颜色：
铬钝化层——生锈为黑斑
锌钴镍层——生锈为白锈
铁——生锈为红锈
铜——生锈为绿锈
（2）等级评定
外观等级：用评级数（字母和数字）描述试样的全部外观，耐臭氧老化试验箱，包括暴露所导致的所有缺陷破坏。
保护等级：保护评级数表示覆盖层保护基体金属免遭腐蚀的能力。
评价标准：ISO 10289、ASTM D610、GB/T 6461、ASTM D1654、ASTM B537
（3）质量损失
称重判定法是通过对腐蚀试验前后样品的重量进行称重的方法，计算出受腐蚀损失的重量来对样品耐腐蚀性进行评判，耐臭氧老化试验，它特别适用于对某种金属耐腐蚀质量进行考核。
（4）出现腐蚀的时间
腐蚀出现时间是以产品是否产生腐蚀现象来判定，可以表述为如480h无白锈，720h无红锈。可适当增加中间检查样品的频次。
（5）腐蚀蔓延
测试前用专i用划痕刀、美工刀、V型刀等划线或划叉。划线宽度一般为0.5mm、1mm、2mm等，划线角度一般为30°、45°、60°。
总腐蚀蔓延宽度用平均腐蚀蔓延总宽度减去原始划线宽度得到。单边腐蚀蔓延宽度用平均腐蚀蔓延总宽度减去原始划线宽度再除以2得到。
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