概要：重力式喷枪进料是利用地心引力的作用将涂料置于髙处，借助重力作用向下流动进行输送的。这种方法适合对小批量涂料的输送。一般重力式喷枪装涂料的容器的体积在0.25～0.5L。
涂料杯在喷枪的上方，工作时涂料靠自身重力作用流到喷嘴、同时喷枪中喷射出的高速空气流动产生的负压作用也推动涂料的运动，所以可以获得较大的流量。重力式喷枪有重量轻、便于手持操作、换色容易、清洗快捷方便的优点。当喷涂量大时也可以把大容积的加料罐放到喷枪上方的较高位置上，用涂料软管把它与喷枪相连。
④粉末静电喷涂过程中配备的粉末回收装置换色困难。
⑤由于粉末静电喷涂过程中未沉积的粉末需要回收，粉末静电喷涂必须在喷粉室内进行，而粉末静电喷枪的喷涂图形范围仅为450毫米左右，因此对大型工件涂装有困难。所以，自动化喷涂设备，一般业说:粉末静电喷涂特别只适用于中小型工件，而且耐磨、耐冲击和耐腐蚀等性能特别优异。粉末静电喷涂的涂层平整、丰满、光亮，色彩多样，喷涂设备，有一定的装饰性。尤其是粉末静电喷涂在涂装过程无溶剂污染，节省了环境保护措施费用，工序简化，生产周期短，经济效益髙。虽然粉末涂料烘烤所需能源增加，但由于粉末静电喷涂工序简化，全自动喷涂设备，和环保装置简单，能耗均有所减少，所以粉末静电喷涂在与溶剂型涂料施工相比，总的来说能耗并没有增加多少，甚至有些情况下还降低了一些。
但是粉末静电喷涂也有自己的缺点，一点来说有以下几种常见的缺点。
①粉末涂料属于有机化合物粉末，喷涂设备厂家，在有些比较特殊的场合需要配制闪光粉末，还需加入少量，所以粉末静电喷涂在涂装过程中必须考虑防尘和防爆安全技术措施。
②粉末静电喷涂所形成的粉末涂层都比较厚，不易实现薄层化。如果想要将粉末静电喷涂的涂层控制在40微米以下是比较困难的，一般粉末静电喷涂的涂层厚度都有60微米左右。粉末耗量徒然增加。
③粉末静电喷涂的粉末涂料的固化温度大多在180摄氏度以上，烘烤温度比溶剂型涂料要高好多，所以烘烤所需能耗也比较大，能耗成本相对较高。
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