计量称生产厂-无锡市瑞利-黑龙江计量称

皮带秤的测零工作

1、封闭皮带秤棒阀，将皮带秤上的物料转空。

2、将皮带秤调到手动下料，频率调到10HZ左右，一般挑选与正常使用时的频率基本一致。

3、按F3，把光标移动到所标定的一路的零点前，按Z键测零。

4、测零结束后，把光标移动到K值前，按F5标定。然后将20Kg砝码放在皮带秤上，随皮带秤工作天然落下，然后再放几边砝码，黑龙江计量称，等待天然落下，确定累计放入数量，并观察流量。一般要求放50-100Kg。数值越大，称的精度相对一些。 留意：放砝码要轻，位置要准(一般放在下料口的位置)，不能撞击皮带，一个一个放，不能放一堆。

5、砝码落下后，停止称的运转，按回车键，并键入数字“实际放入砝码分量”然后按回车键，参数(K值)自动调整(自动修正)。

6、假如累计流量与实际分量误差较小时，则标定结束。不然再重复标定，直至到达标准。

7、标定结束后，将皮带秤恢复到自动下料操控，封闭皮带秤和微机。 K值修正公式：新K值=显示值/实际值*原K值

装载机秤用于对土壤、石灰、煤炭等散状物料装卸的时候使用，也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业。其实很好理解，装载机秤就是安装在装载机上用来在作业的时候称重的一种设备，它可以在装载机装卸过程中把称重数据记录下来，然后输出在安装在驾驶室的仪表上，计量称生产厂，供驾驶员记录。这样可以节省人力、物力，避免不必要的资源的浪费，使企业的生产成本降低，免除了人员的浪费，可以更加快速的投入生产过程中去。

其中考虑到电振机的振动能力，T1设定为允许加料时间，计量称报价，T3设定为允许放料时间，若某秤加料时间大于T1，或放料时间大于T3，则报警。

由于失重秤的间断性放料，计量称厂家，造成下料太多或太少，使磨机饱磨或空磨，影响了磨机台时产量。缩短配料周期的措施，可一定程度减少这种影响，但因为保持配料精度，T2、T4不能小，减小的是T1和T3，且非常有限，同时会增加电振机振动频率，导致电振机故障增加。

所以我们的改进思路是：在多台秤配料中，设法使各秤不同时加料、放料，即类似于动态计量。综合各因素，采用同一周期中，一半秤加料，一半秤放料，交替进行的方法，这样既提高了磨机产量，也提高了配料的度。