4、烘烤：单组分催化油漆，烘烤的目的是加快溶剂的挥发;双组分羟基固化油漆，烘烤目的是加快树脂间反应，使油漆膜干燥。
注意事项：烘烤温度太高，制件受热变形;光油烘烤温度太高，内部油漆挥发，突破油漆膜的，形成;未突破油膜的，形成暗泡。烘烤温度的设置，一般面漆比底漆要低。底漆烘烤实际温度在60°C--65°C，清漆烘烤实际温度在55°C--60°C。烘道的温升曲线呈宽频正弦波状。烘烤时间不宜太长，否则减低油漆表面硬度，增加脆性；油漆漆膜发黄。烘烤时间底漆在25—35分钟间，静电粉末喷涂设备，聚氨酯清漆在35--45分钟间。
静电喷塑设备主要由供粉桶、喷粉枪和控制器构成。
供粉桶：，流化效果好，外观流畅，采用进口微孔板制成，流动效果好，无箭峰现象，使出粉更加的均匀，静电喷塑机用不锈钢粉桶，可脱底，流化板能拆卸，换色方便；静电喷涂用集中供粉桶，主要用于粉末喷涂流水线，可根据实际需要定做。可配4-8只粉泵，粉末喷涂设备，流化效果好，粉量集中。 喷粉枪：静电喷枪吸收了国外技术，枪体采用注塑加工，重量轻、美观，枪内采用二次升压技术，倍压级数达到24级，静电场强大，在枪前端附有旋转助喷气装置，自动喷涂设备，使得塑粉雾状更理想。
其四：喷枪出粉量越大，上粉率越高，镇江喷涂设备，工作越快
（1）喷枪的上粉率是由静电性能和出粉状态共同决定的，只有电场强度与出粉量达到理想配合点的情况下才实现理想上粉率。
（2）喷枪出粉过大会影响出粉状态的均匀，这就是许多大粉量喷枪的出粉状态很不均匀的根本原因。而不佳的出粉状态则有可能造成涂层厚度不均匀的问题。
（3）经大量实验数据及实际工作经验得出喷枪的出粉量在450g/min就满足工作需求，而过大的出粉量会导致有一局部粉末根本无法带电，没有附着力，直接落入回收系统中，造成严重的浪费。
（4）性能优异的静电喷枪，正是根据电场强度与出粉量的理想配比开发的，不但了不必要的浪费，更使出粉状态均匀，更加提高了上粉率。因此，出粉量不是越大越好，但也不是越小越好。
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