搪玻璃设备发展到今天仍然没有被取代，反而向更多工业领域延伸，这都是因为是搪玻璃材料具有耐腐蚀、不粘、绝缘、隔离、保鲜等特性的魅力。
搪玻璃可以用作搅拌器，部件是搅拌桨，它的功能是制造容器内液体流型，也就是让液体流动。不同的化学过程需要不同的液体流型，以达到工艺目的。
目前，标准搪玻璃搅拌器只有三种型式：
1.锚式（框式），属径向流弱搅拌，用于高粘度物料及物料传热及大颗粒结晶。
2.叶轮式（三叶后掠式），属径向流强搅拌，特点输出性能强，排放量大，适用于较强的物料体积循环和低粘度物料的搅拌，特别适用于非牛顿型物料的搅拌。对混合、导热、聚合、乳化、气体吸收和悬浮的工艺过程有较好的效果。缺点是会在容器内形成上下二个液流区，对整体混合有一定影响。
3.桨式，径向流型，属慢速搅拌，主要功能是剪切，斜桨能产生一定轴向流，用于低粘度物料分散、小颗粒物料结晶操作。
这三种搅拌型式对广大用户来说，远远满足不了他们的要求，千变万化的搪玻璃搅拌工艺，需要不同结构形状的搅拌桨叶以制造多种型式液体流型。
脱硫吸收塔搅拌器有两种安装形式，分别为顶入式搅拌器和侧入式搅拌器，其中顶入式搅拌器安装在罐体顶部，用来搅拌石灰石溶液，石膏溶液等，目的是防止沉淀。侧入式搅拌器主要用于湿法脱硫塔，用来搅拌吸收塔内的浆液，防止沉淀，使石灰石等脱硫添加剂进行粉碎混合并输送，同时促进氧化空气的均匀，有利于浆液内反应的进行。
发电厂脱硫吸收塔安装搅拌器的主要作用是通过搅拌器的搅拌防止固体颗粒在浆液池中沉淀，确保浆液你能够均匀的输送到下一个工艺工程中去。同时加强氧化空气的扩散，促进涯硫酸钙的氧化，石膏晶体的成长和石灰石的溶解。
7.按照机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰
8.按照支承和抗振条件，卧式搅拌器，确定是否配置辅助支承。
在以上选型过程中，搅拌装置的组合、配置可参考(搅拌装置设计选择流程示意图)，配置过程中各部件之间连接关键尺寸是轴头尺寸，陕西搅拌器，轴头尺寸一致的各部件原则上可互换、组合。
确定所需的工艺
参考实验室设备的小试和中试数据
列出所需的工况，化工搅拌器，如、耐质、抽真空、耐腐蚀、耐高温等工况，选用的设备满足工艺及工况要求
确定所需的产率和产量，选用的设备满足产率和产量的要求
根据生产卫生要求，来确定对设备结构及表面处理的特殊要求
对不可预见因素较多，工艺复杂的情况下，锚式搅拌器，拟采取保守选型法 设备安装的方式，占用的空间，水电的配置情况，装机容量等，选用的设备与厂房布局统一致
费用估算：设备购买成本、安装费用、操作费用、维修费用、折旧费用
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