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钢化夹胶玻璃是如何进行钢化的？
1、气体介质钢化法气体介质钢化法，即风化法。包括水平气垫钢化、水平辊道钢化、垂直钢化等方法。所谓风化法就是将玻璃加热至接近玻璃的软化温度(650～700。C)，然后对其两侧同时吹以空气使其迅速冷却，以增加玻璃的机械强度和热稳定性的生产方法。加热玻璃的淬冷是用物理钢化法生产钢化玻璃的一个重要环节，对钢化夹胶玻璃淬冷的基本要求是快速且均匀地冷却，从而获得均匀分布的应力，为得到均匀的冷却玻璃，就必须要求冷却装置有效疏散热风、便于清理偶然产生的碎玻璃。
2、液体介质钢化法，即液冷法所谓液冷法就是将玻璃加热到接近软化点后，放人盛满液体的急冷槽内进行钢化。此时作为冷却介质可以采用盐水，如钾、钾、钠、钠等的混合盐水。此外，还可以采用矿物油作为冷却介质，当然也可以向矿物油中加入或等添加剂。一些淬冷油及硅酮油等也可以使用。
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中空夹胶玻璃内部结雾：原因一：由于二道密封剂质量不稳定，钢化热弯玻璃定制价格，低分子物含量太高，在太阳紫外线照射下迁移挥发到中空夹胶玻璃内部导致结露。
原因二：一道密封被破坏。
原因三：四个链接部位没有用丁基胶处理好。
原因四：干燥剂质量差，在阳光照射下，释放分子物，钢化热弯玻璃供应商，导致结露。原因五：中空夹胶玻璃隔条材料不好，导致分子筛和丁基胶失效，清徐钢化热弯玻璃，直接影响中空夹胶玻璃的气密性、水密性。
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钢化热弯玻璃在钢化炉加工生产的过程中会经过切割、磨边、清洗、钢化、均质加工工艺流程，如何做到均匀通透?需要注意以下事项：
1.必须保证钢化炉急冷段的风栅所有吹风孔无遮挡，完全通透。
2.上、下风栅的导风管保证无破损漏气且无折皱，特别是下风栅的导风管，在进行生产前要清理掉积压在下风栅导风管上的碎玻璃渣。
3.保证风冷段辊道所缠绕的芳纶绳间隙一致。加热后在玻璃传输到风冷段时，风冷段辊道也具有一定的导热能力，玻璃与辊道接触的部位被迅速冷却，如果风冷段辊道所缠绕的芳纶绳的间隙不一致，同样会造成玻璃的冷却不均匀。
4.风冷段上、下风栅风眼孔径的大小要一致，风眼的孔壁表面要保证光洁，不能存在金属毛刺。如果风眼孔壁存在金属毛剌很粗糙，吹出来的风一定程度上会被阻滞，也会对玻璃的均匀冷却产生影响。
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