




众所周知,橡胶是由橡胶树上通过人工割开树皮收集而来的生胶为原料而制成的,但是它是经历了怎样的工艺过程才变成这种又软又韧的橡胶呢,它又有哪些品种呢?橡胶制品种类繁多,但生产工艺过程却基本相同。橡胶的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性性能这两个矛盾的过程。通过各种工艺手段,使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶,再加入各种配合剂制成半成品,然后通过硫化使具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。

开炼机的主要工作部分是两个速度不等相对回转的空心辊筒。当胶料加到两个相对回转辊筒上面时,在胶料与辊筒表面之间磨擦力的作用下,胶料被带人两辊的间隙中。由于辊筒的挤压作用,胶料的断面逐渐减小。这时,在辊筒速度不同而产生的速度梯度作用下,胶料受到强烈的摩擦剪切和化学作用。这样反复多次,达到炼胶目的。 在炼胶过程中,两辊筒的上面应有适量的堆积胶存在。积胶不断地被转动的辊筒带入辊缝中,高负离子释放量橡胶件公司,同时新的积胶又不断形成。这样有利于提高炼胶效果,特别是有利于混炼过程中提高径向混合作用。但是,高负离子释放量橡胶件厂家,辊筒上面的积胶不能过多,否则会有一部分积胶只能在辊距上面抖动或回转,而不能及时地进入辊缝,从而降低炼胶效果。

20世纪60年发的热塑性橡胶,河北高负离子释放量橡胶件,无需化学硫化,而采用热塑性塑料的加工方法成形。为了能将各种所需的配合剂加入橡胶中,生胶首先需经过塑炼提高其塑性;然后通过混炼将炭黑及各种橡胶助剂与橡胶均匀混合成胶料;胶料经过压出制成一定形状坯料;乳胶为橡胶的胶体状水分散体;液体橡胶为橡胶的低聚物,未硫化般为粘稠的液体;粉末橡胶是将乳胶加工成粉末状,以利配料和加工制作。

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