1、输送带呈弧形
不会发生的整芯输送带上，对于分层带注意以下几点：
a）避免挤撞分层输送带；
b）避免在潮湿环境中存放分层输送带；
c）输送带在磨合时必须先将输送带拉直；
d）检查整个输送机系统。
2、输送带硫化接头性能不良、机械带扣选择不当
a）使用合适的机械带扣；
b）输送带运行一段时间后重新张紧；
c）如果硫化接头出现问题，切除此接头并重新制作；
d）定期观察。
3、输送带一侧被拉长变形
不会发生在整芯输送带上，移动带式输送机参数，对于其它输送带注意以下几点：输送带的磨合需足够长的时间，如果输送带磨合不良或是旧输送带，去掉被拉长变形部分并重新制作一个接头。
4、配重过大
a）重新计算并相应调整配重；
b）降低张紧力至临界点并重新固定；
c）如是绞车张紧，作适当调整。
5、配重不足
重新计算并相应调整配重。
6、化学物质、酸、碱、热、表面粗糙物质造成的损害
a）选用为特殊条件设计的输送带；
b）采用密封式机械扣或硫化接头；
c）输送机采取防雨、防晒等措施。
7、双驱滚筒非同步运转
对滚筒作适当调节。
8、输送带强度不够
因中心点或装载点过煤量增加，移动带式输送机图片，或带速减小，应重新计算张力并改用合适带强的输送带
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T
D75带式输送机一、概述：
带式输送机是一种输送量大，运行费用低，使用范围广的一种输送设备。其输送带式输送机的曳引构件和承载构件。普通橡胶输送带适用于工作环境温度一般为-10℃～40℃。工作环境温度低于-5℃时，不宜采用维纶芯胶带；工作环境温度低于-15℃时，不宜采用普通棉织芯胶带；在工作环境温度低于-20℃的条件下易采用钢丝绳芯胶带。普通橡胶输送带适用的输送物料温度不超过80℃，当输送物料温度在80-150℃时，应采用耐热型胶带，移动带式输送机，当输送300-500℃高温物料时，可采用耐高温型输送带。输送具有酸性、碱性、腐蚀性、含油类物料时应采用耐酸碱、耐腐蚀、耐油的橡胶带或塑料带。
当功率大于55KW时应选用电机，减速剂与滚筒分开式驱动。传动滚筒表面有光钢面，人字形和菱形花纹橡胶覆面三种形式。 改向滚筒，分光面和胶面两种。
驱动装置：功率范围在2.2-5.5KW时易选用电动滚筒作驱动，这样可节约空间，但环境温度不易超过40℃。
托辊是用无缝钢管制成，类型有：槽形、平行，调心，缓冲四种，拉紧装置：螺旋式拉紧装置适用于长度较短（小于100m），行程有500m、800m、100mm三种；垂直重锤拉紧装置，可随着张力变化靠重力自动补偿输送带的伸长；重锤车式拉紧装置适于距离较长，功率较大的输送机，其拉紧行程有2，3，4m三档，固定绞车拉紧装置用于长行程大拉紧力（30-150KN），长距离，大运量的带式输送机， 大拉紧行程可达16m。
清扫器有头部清扫器和空段清扫器两种。
卸料器：电动犁式卸料器，手动犁式卸料器两种。
电气保护可设有：输送带跑偏监测器；输送带打滑监测器；输送带纵向撕裂信号监测器；料位控制监测器等。
带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从初的供料点到终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。
胶带输送机又称皮带输送机，输送带根据摩擦传动原理而运动，dy型移动带式输送机，适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。胶带输送机可在环境温度-20℃至+40℃范围内使用，被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。
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