阻燃电缆的性能是受其所用的材料的氧指数决定的，氧指数越高阻燃电缆的阻燃性能就越好。但同时会损失一部分其它性能，增加操作难度和材料成本。
阻燃电缆通过标准钟C类得实验要求就要求绝缘材料氧指数达到30，而如果要达到B类和A类护套料和填充料都采用阻燃的材料。
阻燃电缆主要用无卤阻燃材料和含卤阻燃材料
1、无卤阻燃材料
聚烯烃是无卤材料，由碳氢化合物组成，在燃烧时分解出二氧化碳和水，复合材料卷管机，不产生明显的烟雾和有害气体。聚烯烃主要包括聚乙烯(PE)、乙烯醋酸烯聚物(E-VA)。这些材料本身并不具有阻燃性，需要添加无机阻燃剂和磷系列阻燃剂，才能加工成实用的无卤阻燃材料，但是，由于非极性物质的分子链上缺乏极性基团具有憎水性，与无机阻燃剂的亲和性能较差，难以牢固的结合。为了改善聚烯烃的表面活性，可在配方中加入表面活性剂;或者在聚烯烃中混入含有极性基团的聚合物进行共混，从而提高阻燃填充剂的用量，改善材料的机械性能和加工性能，同时获得较好的阻燃性。
2、低烟低卤阻燃材料
主要针对聚氯乙烯和氯磺化聚乙烯两种材料而言。在聚氯乙烯的配方中加入CaCO3和A(lOH)3。硼酸锌及MoO3可以减少阻燃聚氯乙烯的HCL释放量和发烟量，从而提高材料阻燃性，减少卤素、酸雾、烟雾的排放量，但可能使氧指数稍有下降。当添加剂用量较大时，也会使材料的机械性能和电性能有所下降。
玻璃布卷管机
环氧玻璃丝缠绕绝缘管的制造及应用
纤维缠绕管技术是40年代在国外问世的。40年代在航空航天工业开始得到了应用，到了60年代，用来制造玻璃纤维增强塑料管。随后20年中，这一新型产品在石油化工工业领域中得到了更广泛的应用。60年代末，欧洲国家应用湿法缠绕技术制造高压电器设备的绝缘结构件。80年代初，涂布复合材料卷管机价格，由于环氧玻璃丝缠绕绝缘管和硅橡胶伞裙组成的空心绝缘子在国外投入工业化生产。80年代中期，过内已经开始研制电工用环氧玻璃丝缠绕绝缘管。80年代末到90年代初，环氧玻璃丝缠绕绝缘管在过内开始供应市场。近几年来，国内高压电器设备工业迅速发展，环氧玻璃丝缠绕绝缘管的需求量日益增加，而且随着电器设备电压等级的提高，对环氧玻璃丝缠绕绝缘管提出了更高的要求。
国内电工行业所用的绝缘管，多年来一直沿用3641环氧玻璃布压管，近几年来环氧玻璃丝缠绕绝缘管得以迅速发展。
缘材料卷管机
型号：JH-JG-600
名称：绝缘材料卷管机
用途：该设备主要用于绝缘管的卷绕。
特点：支承辊压辊均有动力。
原料宽度：500m
原料卷直径：∮500mm
原料卷内径：∮75mm
卷管直径：∮8mm
卷管直径：∮20mm
加热辊温度控制精度：±2℃
装机容量：5.5KW
屏蔽式绝缘管母线优点浅析
屏蔽式绝缘铜管母线，其结构类似于电缆，从里到外依次为导电铜管、半导体层、聚四氟乙烯层、半导电层、导电接地屏蔽层（铜带）、热缩绝缘管和绝缘护套管。
屏蔽式绝缘管母线较常规组装式母线的优点如下：
（1）集肤效应低，载流量大，功率损失小。绝缘铜管母线为空心导体，表面积大，导体表面电流密度分布均匀，集肤效应系数低，卷管机，交流电阻小，因而母线的功率损失小，特别适合大电流（3000A以上）工作回路。
（2）散热条件好、温升低绝缘铜管母线为空心导体，且两端留有呼吸孔，母线内径自然形成空气对流通道，当管内和管外有气压差时，能自然形成空气对流，涂布复合材料卷管机，散热条件好。
（3）允许应力[σ]大、机械强度高绝缘铜管母线的允许应力为矩形母线的4倍，可承受的短路电流大，机械强度高，使得母线支撑跨距加大，减少了支撑构件。
（4）电气绝缘性能强绝缘铜管母线采用密封屏蔽绝缘方式，外壳接地电位为零，导电管母线电场分布均匀，避免危险的接触电压。
（5）绝缘材料耐热系数高绝缘铜管母线主绝缘材料采用进口聚四氟乙烯，可在-250℃~+250℃中工作，有优良的电气性能和化学稳定性，介质损耗小，阻燃、耐老化、使用寿命≥40年。
（6）不受环境干扰、可靠性高绝缘铜管母线每相外部是密封屏蔽绝缘，消除了因外界潮气、灰尘以及外物所引起的接地和相间短路故障，运行时具有较高的可靠性。
（7）母线安装简洁明了，真正实现免维护77.
绝缘材料卷管机
型号：JH-JG-600
名称：绝缘材料卷管机
用途：该设备主要用于绝缘管的卷绕。
特点：支承辊压辊均有动力。
原料宽度：500m
原料卷直径：∮500mm
原料卷内径：∮75mm
卷管直径：∮8mm
卷管直径：∮20mm
加热辊温度控制精度：±2℃
装机容量：5.5KW
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