哪些因素会对O型圈的性能产生影响?
O型圈挤出间隙：允许挤出间隙gmax和系统压力，O形圈截面直径以及材料硬度有关。通常，工作压力越高，允许挤出间隙gmax取值越小。如果间隙g超过允许范围，就会导致O形圈挤出甚至损坏。
压缩变形：评定O形圈密封性能的另一指标即所选材料的压缩变形。在压力作用下，作为弹性元件的O形圈，产生弹性变形，随着压力增大，也会出现塑性变形。
O型圈预压缩量：O形圈安装在沟槽里，为保证其密封性能，应预留一个初始压缩量。对于不同的应用场合，相对于截面直径W的预压缩量也不同。通常，在静密封中约为15%-30%，而在动密封中约为9%-25%。
O型圈拉伸与压缩：将O形圈安装在沟槽内时，要受到拉伸或压缩。若拉伸和压缩的数值过大，硅胶调节扣价格，将导致O形圈截面过度增大或减小，硅胶调节扣制造商，因为拉伸1%相应地使截面直径W减小约0.5%。对于孔用密封，口罩硅胶调节扣批发，O形圈处于拉伸状态，允许拉伸量为6%;对于轴用密封，O形圈延其周长方向受压缩，允许周长压缩量为3%。
橡胶密封圈因为的弹性和抗压性能，可有效的阻止介质的泄漏而被广泛应用于密封领域;正是因为它应用非常广泛，所以它使用的场景、应用的环境都有多样性和不确定性，这些都是导致橡胶密封圈会经常发生失效的重要原因，其中断裂是失效的一个重要现象，断裂占到了不良80%以上的数量;那么大概有哪些原因造成橡胶密封圈断裂呢?下面就简单介绍一下。
橡胶密封圈超负荷：每种材料和产品都有自己的一个安全负载量，橡胶密封圈也不例外;比如橡胶圈能额定能受的载荷是10N的力，而工作的环境就有20N的力，在这种超负荷的情况下就很容易发生断裂的现象;所以在产品设计的时候一定要查阅相关的资料看产品的负荷有多大，产品是否是在超负荷运转，一般不超过产品90%的负荷量是相对很安全的。
胶质产品无论怎么辩解和掩饰都盖不住浓浓的化合物质，而一提到化学物品那么大多又跟环保危害沾边了，而无论是塑胶还是橡胶都盖不住，而橡胶密封圈则不同，不过通常说到胶质产品多数朋友还是纯在一定的预防心理的，苏州硅胶调节扣，所以说到这儿就要阐述一下橡胶密封圈材质辨别真假的方法。
目前在橡胶密封圈行业里有很多生活用品以及电子配件产品等都是有硅胶材质的身影，而硅胶与其他胶种类不同的则是化合成分不同，它主要含有的是白炭黑，硅树脂，硅油以及混炼硫化剂以及色胶其添加的物质都不含有害化合物。
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