




自动配料系统——特点介绍
全套系统使用PLC与上位机的自动配比及输送控制,采用水平(料口与地面齐平)对应加料,化工小料自动配料系统,大大节省工人体力劳动;空间布局简易紧凑,化工小料自动配料,高低错落有序,有效地节约了空间使用成本;系统集加料、计量、混合、包装、输送于一休,且维护方便,控制简单;系统可以根据客户的不同要求和工况条件非标定制。
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自动配料系统的优势
自动配料系统采用开放的控制方式,兼容性强,化工小料自动配料系统,就开放的数据库,通过以太网可接入厂级局域网,可实现管控一体化。整个系统可以在多种行业实现物料的自动配料及控制。
1、整个系统采用集散型结构,开放性好、易于扩展、性能。结构模式:“上位计算机+PLC系统+固体配料控制仪表”,各部分设备的连接采用RS485现场总线,结构简单、可靠;
2、计算机监控管理功能强大、实时采集、及时显示运行工况及有关数据,画面形象逼真,动感强;
3、故障响应准确及时,可自动显示或打印故障时间、性质和地点,并进行声光报警。
自动配料系统的主要构成系统
1、配料供给系统:分料斗、调速变频计量皮带机、皮带输送机。
2、水泥料供给系统:水泥仓(水泥斗)、调速变频计量叶轮供料机、螺旋电子称输送机。
3、自动供水系统:压力罐、潜水泵、管道、减压阀、水流量计、喷水器。
4、搅拌系统:电机减速机、双卧轴连续式搅拌机。
5、储料仓装置系统:双卸料储料仓、斜皮带机、空压机。
6、电气系统:操作控制柜、操作室。
7、计量控制系统:采用国内厂家电子配件、电磁(变频)调速,微机控制手动、自动两种形式。
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