




一、湿法混合制粒机结构
目前市场上常见的湿法混合制粒机。主要由锥形料斗、搅拌桨、制粒刀、进料装置、进液装置、出料和控制系统及充气密封、充水清洗、夹套水冷却等辅助系统所组成。主要用途及原理 动力采用防爆电机转动,指令信号以气来传递至非防爆区电器箱内由PLC程序执行控制,从而达到完全防爆的目的。
二、湿法混合制粒机工作原理
湿法混合制粒机的整个工作过程是由混合、制粒两个工序组成。
(1)中药药材细粉或提取物干浸膏细粉等粉状物料从锥形料斗上方进入物料锅,待料斗关闭后在混合桨的搅拌下,粉料在容器内作上下翻滚的旋转运动,同时物料又被搅拌桨的离心力作用沿锥形壁方向作运动变化,形成半流动的混和状态,物料被碰撞分散达到充分的混和。制粒时由于粘合剂(糖浆、流浸膏等流体)的注入,使粉料逐渐湿润,湿法制粒不使用摇摆制粒机,物料性状发生变化,加强了桨叶和筒壁对物料的挤压、摩擦、捏合,在粘合剂的作用下,逐步生成液桥,物料逐步转变为疏松的软材。
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一、湿法制粒机设备概述
在制药领域通常用到湿法制粒机,湿法制粒机用以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒,也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒。
主要特点是筛网装拆简易,还可适当调节松紧。 机械传动系统全部封闭在机体内,并附有润滑系统,整机运转平稳。粉末被投入湿法制粒机 容器中混合均匀,从顶部快速喷入液体粘合剂或融化液,湿法制粒机维护保养,同时物料被强力搅拌并被切割刀 切碎。湿法制粒机制出的颗粒比顶喷流化床制出的颗粒硬,结实和圆整。通常颗粒被卸料到整粒机中粉碎过大的结块,然后送入流化床中烘干。
目前国内外生产过程中采用的混合制粒机主要有湿法混合制粒机、槽式混合+摇摆式颗粒机、流化床一步制粒机等。湿法混合制粒机采用在物料箱内设置螺旋桨搅拌结构、制粒刀结构和喷洒粘合剂的喷结构,利用螺旋形搅拌桨的旋转实现混合、制粒。实用新型属于制药设备技术领域,尤其涉及一种湿法混合制粒机。
一、腐殖酸的应用
腐植酸主要包括肥料、兽药、抗旱剂、饲料添加剂;药品、化妆品;石油助剂、工业水处理剂、水煤浆稳定剂、磷酸铁锂、陶瓷添加剂、油墨添加剂等多个品种,基本上构成了中国腐植酸类产品的完整体系。
腐植酸有利于营养元素向作物传送,并能改良土壤结构,有利于农作物的生长。与金属离子有交换、吸附、络合、螯合等作用;在分散体系中作为聚电解质、有凝聚、胶溶、分散等作用。腐植酸分子上还有一定数量的自由基,具有生理活性。
腐植酸还具有对化学肥料的增效作用,对作物生长发育的刺激作用,提高作 物的抗逆性能,改善作物果实质量,缩小叶片气孔开张度,减少水分蒸腾的抗旱节水性能、 缓释作用等。
二、腐植酸的用途在农业方面,与氮、磷、钾等元素结合制成的腐植酸类肥料(例如:用氨中和腐植酸可制成腐植酸铵肥料),具有肥料增效、改良土壤、刺激作物生长、改善农产品质量等功能;硝基腐植酸可用作水稻育秧调酸剂;
腐植酸镁、腐植酸锌、腐植酸尿素铁分别在补充土壤缺镁、玉米缺锌、果树缺铁上有良好的效果;腐植酸和除草醚、莠去津等混用,腐植酸钠对苹果树腐烂病有效。
腐殖酸微生物包膜复合肥(即:有机微生物包膜复合肥),是一种新型高科技肥料,巧妙的利用尿酶抑、硝化等进行涂层达到缓释的效果,并成功的克服了微生物菌、复合肥不能相融的难题。
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