1、加料时，先将小块胶料靠大齿轮一侧加入滚筒的加热和冷却应在滚筒转动情况下进行，以免温差应力造成滚筒损坏，工作完成后，应将滚面温度降至200C以下后，方可停机；
2、调节辊距左右要一致，严禁偏辊操作，以免损伤辊筒和轴承。减少辊距时应注意防止两辊筒因相碰而擦伤辊面。当采用稀油润滑时，开动主电机前，必须先启动油泵电机，观察各进油显示器和油压，在确认润滑正常后，方可启动主电机工作；
3、操作时要先割胶，后上手拿胶，开炼机厂家，胶片未划(割)下，不准硬拉硬扯，严禁一手在辊筒上投料，一手在辊筒下接料；
实验室开炼机作用：辊筒是开炼机的主要零部件。在工作过程中，开炼机，它直接与胶料接触，对胶料产生挤压和剪切作用。
开炼机要求：
1. 要具有一定的机械强度、刚度，能承受胶料的作用力；
2. 辊筒的工作表面要有较高的耐磨性和耐腐蚀性，且表面硬度不低于肖氏65°；
3. 从结构上来讲，开炼机供应商，具有合理的几何形状，防止应力过度集中；
4. 具有较好的导热性能，便于胶料的加热和冷却；
5. 制造工艺简单、造价低；
6. 直径误差为1～0.5mm，表面粗糙度为3.2～1.6，出厂检验一定要保证辊径有正的偏差。
1、开机后，电机倒相后方可加料，防止憋车，损坏电机；
2、入俩人以上开车，必须相互呼应，开炼机操作规程，当确认无任何危险方可开车；
3、调整辊距要平衡，严禁偏辊操作。要平稳、柔和，严禁野蛮操作，以免把蜗轮损坏；
4、加料时先将生胶靠大齿轮一侧加入；
5、操作时要先划割刀后上手拿胶，胶片未划下不准用手硬撕硬扯，严禁一手在辊筒上投料一手在辊筒下接料；
