吸塑包装（苏州鑫文包装材料有限公司)带您看看可降解塑料发展前景：
以PLA(聚乳酸)生物降解塑料为例，吸塑包装，聚乳酸是生物降解塑料中来源较为广泛，价格相对便宜的添加剂，在塑料硬制品中添加较多，可降解餐盒中添加80-90的聚乳酸，可降解农地膜对柔软度要求较高，聚乳酸的添加量一般不超过10.可降解塑料的市场售价是普通塑料产品的2-3倍，若成功出售，利润水平在10，而普通的塑料利润水平在1-3.
尽管利润水平较高，但可降解塑料目前销售阻力较大，吸塑包装盒，一是成本较高，资金占用较大，下游企业的接受能力较差;第、二是可降解塑料有一定的保质期，如果企业的销售不畅，企业的亏损风险较大。问题的根源主要是成本较高，市场接受能力不强。
吸塑包装（苏州鑫文包装材料有限公司)为您分析烯烃类热塑性弹性体发展现状：
中国开发TPO较晚，随着中国汽车工业快速发展，加之轿车塑化与轻型化发展趋势，国内对TPO需求量迅猛增加，部分国产TPO料已开始替代进口汽车料，但是TPV生产较少，尚处于起步阶段。
目前我国有数十家科研与生产单位研究开发生产EPDM/PP，求购吸塑包装，并在夏利、奥迪、捷达、奥拓、桑塔那等轿车上应用，可以用于60余种汽车配件的生产，主要是保险杠、仪表板、方向盘、内饰件、风机罩、轮罩和箱包等，2003年我国汽车仅保险杠和仪表板消耗EPDM/PP为1.71万t，预计2006年我国汽车工业对EPDM/PP需求量将达到2.5万t左右，另外在电线电缆、家用电器等领域对EPDM/PP需求也呈现良好态势。
吸塑包装（苏州鑫文包装材料有限公司)告诉您中国吸塑的出路在产品升
目前中国吸塑加工行业仍保持稳定增长，但增速下滑幅度较大。不少中低端企业陷于竞争的困境中，众多指出，企业必须加快促进品质升级，走环保的可持续道路。
在国内吸塑加工企业结构中，中小企业占大多数，耳机吸塑包装，其中大部分以生产低端的吸塑日用品为主。不少吸塑制品用料差、质量低下，国外能用15年的同类产品，在国内不到5年就要淘汰，产品缺乏吸引力和竞争力。尽管传统的吸塑日用品依然具有广阔的市场，但是，原材料和用工成本持续提高，使得国内吸塑企业低成本优势逐渐消失。中国吸塑加工工业协会理事长钱桂敬表示，国内塑料行业已进入“上水平、上质量”的阶段，企业必须注重技术升级和自主创新。
