目前我国建设工程项目中普遍存在施工场地小、施工环境差的情况,在建设工程钢结构安装工程施工中,对钢结构材料的验收、存放和安装管理的要求更高,这对钢结构安装工程的质量、成本具有极大的影响,在钢结构安装工程施工初期,施工现场的秩序混乱、钢结构材料数量大,就导致施工、验收变得更加复杂,要想有效强化钢结构工程施工管理,施工单位必须建立细致完善的钢结构材料验收、存放和安装管理体系,使得施工现场井然有序。加强钢结构安装施工前的检验力度在建设工程钢结构安装施工前,要对重要的施工材料,施工机械和丝绳等配件进行细致的检查,确保这些施工器具的功能性良好,有效提高钢结构安装工程的质量。在进行钢结构安装工程时,要充分考虑建设工程的类型和特点,选择合适的施工机械,确保钢结构安装施工工程的安全性、快捷性和可靠性,以免因建设工程施工分析不充分,导致施工机械准确不到位,影响了钢结构安装工程的顺利进行。除了焊接连接方式外,很多钢结构建筑采用高强螺栓连接的方法,在进行高强螺栓安装时,必须严格检查螺栓加工质量和安装保护,做好抗滑移系数试验。由于钢构件的制作误差等原因,钢结构工程施工,极容易影响螺栓安装时的穿孔率,尤其是构件的变形和扭曲。在安装高强螺栓时,必须保护好其摩擦面,并防止被污染和锈蚀。此外,高强螺栓的作顺序、安装方法、紧固顺序等,都必须严格控制。





一般单层钢结构安装前需要做基础,基础类型有条形基础、筏板基础、桩基础等,提前在基础上预埋还丝杆或预埋件,安装前校正一下,待材料进场后直接吊装就行。
以钢结构厂房为例,吊装采用“先中间、后外侧,先柱后梁,先下后上”的原则,在厂房的中间部位形成一稳定得框架体系,然后向两端进行推进、对称安装其余的钢柱、钢梁构件,顺序如下:
地脚螺栓复测 → 钢构件卸车 → 构件进场检验 → 汽车吊直接吊装就位 → 地脚螺栓临时紧固 → 缆风绳临时拉结稳固 → 钢柱轴线位置、垂直度调整 → 钢柱螺栓和柱脚压板紧固、焊接 → 下一钢柱安装 → 钢柱间系杆安装 → 形成稳定的格构体系 → 钢屋架地面拼装成整体并双机抬吊就位,组成钢屋架 → 两侧对称安装柱、屋架体系 →以此类推 → 钢结构安装完成,结构验收。
涂装工艺同样属于隐蔽工序,虽然涂装对结构质量影响较小,但却容易发生质量问题。涂装质量的高低,直接影响着整个钢结构的使用寿命。在进行涂装处理前,必须先清理钢结构表面,使其保持清洁,并严格控制表面粗糙度、涂装环境温度和湿度、涂装间隔时间、涂层厚度等。在涂装后,必须对涂层表面进行质量检查,避免出现误涂、漏涂、脱皮、返锈等现象,保证涂膜厚度均匀。涂装防火涂料时,必须严格按照消防部的相关标准进行,确保防火涂料涂装附合要求。00
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