全自动喷涂设备-喷涂设备-台邦自动化

　喷涂时间：自动喷涂线全自动化生产，可实现24小时喷涂，自动喷涂设备，生产速度稳定。

　　节省涂料：自动喷涂设备可以定性和定量控制喷涂量，喷涂设备，减少涂料浪费，延长过滤器寿命。其次，自动喷涂线是自动化生产，自动化喷涂设备，比手动喷涂线所需的工人少得多，这可以节省更多的人工和材料成本。

　　安全和环保：油漆和油漆间灰尘中的挥发性有机化合物会严重影响工人的健康。自动喷涂生产线一般都配备了环保处理设备，使工业化喷涂生产更加安全，环保。

　

4、烘烤：单组分催化油漆，烘烤的目的是加快溶剂的挥发;双组分羟基固化油漆，烘烤目的是加快树脂间反应，使油漆膜干燥。

　　注意事项：烘烤温度太高，制件受热变形;光油烘烤温度太高，内部油漆挥发，突破油漆膜的，形成;未突破油膜的，形成暗泡。烘烤温度的设置，一般面漆比底漆要低。底漆烘烤实际温度在60°C--65°C，清漆烘烤实际温度在55°C--60°C。烘道的温升曲线呈宽频正弦波状。烘烤时间不宜太长，否则减低油漆表面硬度，增加脆性；油漆漆膜发黄。烘烤时间底漆在25—35分钟间，聚氨酯清漆在35--45分钟间。

。也正是静电喷涂作用带来的环抱效应和均匀的喷涂界面使更多的涂料喷涂到工件的表面，全自动喷涂设备，其结果是不仅有更多的表面质量，同时节省涂料20~30%。更多涂料喷涂到工件上，更少涂料到喷具、地面、墙壁及滤网上，既减少了喷房维护费用，也为操作者创造了清洁的工作环境。高传输效率使得涂料消耗少，减少了危害大气臭氧层的VOC挥发，更好的保护我们的环境。


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