可靠性工程
可靠性工程主要研究如何使产品在规定条件下、规定时间内完成规定的功能。
可靠性工程包括可靠性管理、可靠性评定、可靠性设计、可靠性分析、可靠性试验五个方面。
可靠性管理：规划产品在寿命周期中的可靠性工作并进行监督和检查，使可靠性工作处于受控状态。
可靠性评定：利用产品在研制过程中的试验数据，评估产品当前达到的可靠性指标，环境可靠性检测公司，判断系统设计方案能达到预期的可靠性水平。
可靠性设计：选择能满足产品可靠性要求的方案和元器件，利用可靠性设计手段实现产品的可靠性指标。
可靠性分析：通过可靠性分析如FMEA（故障模式、影响分析）、FTA（故障树分析）、SCA（潜在通道分析）、容差分析等发现产品的可靠性薄弱环节，环境可靠性检测机构，为设计改进提供支持。
可靠性试验：通过试验发现或消除产品的可靠性薄弱环节，为设计改进提供支持或通过试验确定产品的可靠性水平。ESS（环境应力筛选试验）、可靠性增长试验、可靠性鉴定试验、可靠性验收试验。
轨道交通产品试验标准:
TICL 309-2014：外观检查、电气接口检查、性能检查、低温试验、高温试验、交变湿热试验、绝緣试验、盐雾试验、振动冲击试验、防护等级试验、低温存放试验、重量检查
初步检查、绕组电阻测量、变压比测量、原边空载电流与损耗的测量、阻抗电压测量、负载损
GB/T 25120-2010:耗测量、总损耗测定、温升试验、介电试验、耐受感应电压试验、耐受工频电压试验、耐受全波冲击电压试验、短路条件下的性能试验、冲击和振动试验、噪声测量外观检查、低温存放试验、耐冲击/振动试验、绝缘电阻和介电强度试验、防护等级试验、整定
GB/T 32595-2016:动作参数设置、称重测试、紧固件防松检查、电气综合控制柜功能试验、高温试验、低温试验、盐雾性能试验、交变湿热试验、探伤检验
试验目的：环境试验是调查产品对环境的适应性，确定产品的环境适应性设计是否提供合同要求，南京环境可靠性检测，为验收和拒收提供决策依据。可靠性试验是定量评价产品的可靠性，即在规定的环境条件下，环境可靠性检测测试，产品在规定时间内完成规定功能的概率。
试验时间：在环境试验中，每次试验的时间基本上取决于选定的试验和具体的试验程序，但由于各阶段性能试验所需时间不同而有所不同，试验时间比可靠性试验短得多。可靠性试验时间取决于待验证的可靠性指标值、选择的统计试验方案和产品本身的质量。待被测产品的总单位小时数达规定值或验收不合格时，方可确定时间。
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