






输灰耐磨管道陶瓷弯头技术要求
电厂陶瓷弯头输灰管道经常使用,国内外电煤所含杂质(包括石块等)较多,品质很低,应用在电厂输灰耐磨弯头,存在着磨损严重,寿命较低的问题。采用陶瓷耐磨管道,效果明显。
1.输灰内衬陶瓷复合管采用凸凹镶嵌防脱落型陶瓷贴片结构,用于输灰系统,钢管厚度不小于5mm,陶瓷厚度小于8mm。
2.为减小管内输送阻力,单个弯头陶瓷外管需采用整体式或热煨弯头结构形式,单个弯头不能使用虾米腰弯头或拼接弯头结构。
3.为减少泄漏发生率,直管单个管件长度不低于6米,单根陶瓷外管需采用整根无缝钢管下料生产,泰州管道,单根直管不能使用多节拼接生产。
4.所有管道内径保证一致,内衬陶瓷块与块之间衔接紧密无缝隙,高铬合金耐磨管道,表面平整光滑,不能使用粘接剂或其他物质填充,陶瓷管成型后需清理管内杂物内衬应呈现陶瓷白色。
5.粘接剂:陶瓷片和钢体之间采用耐高温、耐低温、无机胶合成剂作为钢体和陶瓷片之间的粘接剂,厚度≥1mm,粘接剂需性能稳定,抗冲击能力强,能长期在-30℃至+600℃温度之间长期运行,厂家供应耐磨管道,填充饱满。
6.内衬陶瓷块型式:凸凹镶嵌防脱落型陶瓷贴片,瓷块与瓷块之间在圆周方向经过dute的子母槽设计凹凸镶嵌形成360°机械自撑结构,陶瓷块紧贴钢管内壁互压贴附,瓷片间隙≤0.2mm,所有瓷块接触表面边缘采用锥形设计,保证瓷块不脱落管口与管口为零接缝连接(不论是焊接还是法兰连接保证外管内壁全部为陶瓷面),瓷片之间衔接紧密、牢固。在陶瓷贴片管道(特别是弯头)制作上采用陶瓷贴片之间无缝隙配制。
7.管道内陶瓷片环环相扣形成一个整体,陶瓷片依附于钢管和粘接剂使得管道能抵抗一定的冲击能力,瓷片不易脱落。陶瓷贴片根据钢管道内径制做,在保证输灰管道截面内径的情况下,尽量减少截面积上贴片使用数量。
8.内衬陶瓷片表面应平整、光滑,光洁度达0.4,输送阻力小,适用于粉煤灰输送流速快的场所,双金属复合耐磨管道,物料能顺利通过,不挂料和堵料。


辉顺机械,庆云辉顺机械配件有限公司,供应气力除灰耐磨陶瓷弯头、变径三通及混合器等设备。以下是对其产品的简要介绍:
**一、产品特点**
1.**耐磨性强**:采用陶瓷材料制成内衬或贴片层,具有极高的硬度和抗磨损性能;外钢体则选用碳钢材质进行加固处理以承受较高压力与冲击力等工况条件要求下的稳定运行需求。同时表面经过特殊工艺处理后更加光滑平整不易积料堵塞且易于清洁维护提高了使用寿命和效率;内壁光滑度极高,有效减少物料输送过程中的阻力损失以及摩擦损耗问题发生概率极低。 2.**耐热性好**:可耐受高温环境下的长时间运行而不变形开裂脱落等情况的发生从而确保了整个系统运行的稳定性和安全性能指标达标水平之上同时也延长了使用周期降低了更换频率和维护成本支出额度大小范围之内可控范围内波动较小趋势明显增强了许多倍之多! 3.**耐腐蚀能力强**:针对特定腐蚀性介质具有良好的抵抗能力能够有效防止被腐蚀侵蚀破坏等问题产生进而保障了整体系统的稳定性和持久性得以充分发挥作用价值所在之处尽显无疑矣~ 4.*定制化服务*:提供现场测绘等服务以满足客户的不同需求和规格定制化的加工生产模式也为客户提供了更多的选择空间和灵活性便利条件支持等等方面的优势特征显著突出...... 5*.安装便捷快速简单容易上手操作维护保养方便快捷省时省力省心更省钱哦~!


庆云辉顺有限公司生产陶瓷耐磨管道主要应用:
a) 冶金、电力行业中的应用:冶金、电力行业输送煤粉、灰渣、泥浆等每年需要消耗大量的金属管道。采用陶瓷复合管取代其它管道,具有高耐磨、寿命长、安装方便、经济效益显著之特点。
b) 矿山、煤炭行业中的应用: (1)矿山:矿山充填、精矿粉和尾矿运送对管道的磨损严重,以往采用的矿粉输送管道使用寿命不到一年,改用该管可使用寿命提高10倍以上。 (2)煤碳:选煤及长距离管道输煤普遍采用湿法输送,要求输送管既耐磨又耐蚀,采用该管可做为长寿输送管,经济效益可观。
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