





电解质的影响
废水电导率低会增加电絮凝处理时的能耗和导致电极过度极化,降低除污效率和电极寿命。因此,广西大型高压脉冲电絮凝设备,可采用向废水中投加合适的强电解质,通过提高水体电导率来提高电絮凝效率并降低能耗的方法〔9,大型高压脉冲电絮凝设备哪里有卖, 19, 20〕。
当电解质中含Cl- 时有利于电絮凝法处理废水,Cl- 在阳极能生成具有强氧化性和漂白性的Cl2 和HClO,可将水中的有机物氧化降解,并去除色度;同时,由于Cl- 半径小、穿透能力强,易吸附于阳极并与金属形成可溶性化合物,因此可使电极表面的钝化膜穿孔,加速金属钝化层的溶解。G. Mouedhen 等〔4〕在含Ni2+、Cu2+、Zn2+ 的废水中加入 NaCl 来降低槽压和抑制阳极钝化,当NaCl 质量浓度从0 增加到100 mg/L 时,槽压从42 V 降低到7 V,同时阳极钝化膜出现明显点蚀痕迹。另外,J. L. Trompette 等〔21〕采用铝阳极处理pH=8.0、COD 为800 mg/L 的废水,加入铵盐增加电导率并缓冲pH,电解 16 min,NH4Cl 作电解质的COD 去除率为84%;电解30 min,(NH4)2SO4 作电解质的COD 去除率仅 60%。然而,I. Heidmann 等〔22〕的研究也表明,在电解有机废水时,氯能与有机物发生氯化反应生成高毒性的有机氯化物,增强废水毒性。J. L. Trompette 等〔21〕报导SO42- 也能增加废水的电导率,但由于 SO42- 对Al3+有保护作用,不利于絮凝剂的生成,因此处理含SO42- 的废水时能耗较高,除污效率偏低。N. Daneshvar 等〔18〕研究表明: 当废水中含有HCO3-、 SO3 2- 时,易和金属阳离子生成沉淀附着在电极表面,降低电絮凝效率,而废水中含Cl- 时可水解产生 HCl、HClO,抑制碳酸盐和亚硫酸盐沉淀的生成。大型高压脉冲电絮凝设备
蒸发结晶设备操作原理及注意事项
同样也适用于其它类似的蒸发结晶过程,下面就相关内容做一简单介绍。
对于蒸发结晶过程的操作主要应该遵守以下原则:
1、首效蒸汽压强稳定:首效压强稳定是指供I效加热室生蒸汽的压强要稳定,大型高压脉冲电絮凝设备生产基地,不能忽高忽低。首压波动大引起蒸发系统各效温度阶梯随之波动,易造成蒸发室大块盐裂缝,继而垮塌,造成堵管等。因此,首压稳定,各效温度阶梯也就基本稳定了。
2、末效真空度稳定:是指末效汽相间的真空度稳定,不能波动。真空度波动也会引起各效温度阶梯变化,真空度波动说明了真空系统的设备有穿孔漏汽、冷却水量变化等故障,需立即查找和排除。大型高压脉冲电絮凝设备,大型高压脉冲电絮凝设备
1)具有良好的导热性,以使钢水快速冷凝成形。
(2)有良好的耐磨性,以延长结晶器的寿命,减少维修工作量和更换结晶器的时间,提高连铸机的作业率。
(3)有足够的刚度,特别在激冷激热、温度梯度大的情况下需有小的变形。
3.加热:旋转蒸发器配用专门设计的水浴锅,必须先加水后通电,温控刻度0-99℃可供参考。由于热惯性的存在,实际水温要比设定温度上冲2度左右,大型高压脉冲电絮凝设备哪里好,使用时可修正设定值,如:您需要水温1/3-1/2。用毕拔去电源插头。??
5.回收溶媒:关掉真空泵,打开加料开关放气,取出收集瓶内溶媒。大型高压脉冲电絮凝设备,大型高压脉冲电絮凝设备
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