一、真空盘式干燥机设计说明
1、性能和适用范围
我公司设计生产的真空盘式连续干燥机是在吸收国内外技术的基础上进行改进、的节能型连续干燥设备。其的结构和工作原理决定了它具有热，能耗低，占地面积小，配置简单，操作控制方便。操作环境好等特点。广泛适用于化工、饲料、新材料等行业的产品干燥作业。
二、真空盘式干燥机工作原理和过程
湿物料连续加入主机加料斗，打开上部电动真空球阀将物料轮流分配进入顶部两个料罐后，料罐上下部真空球阀轮换打开、关闭，物料在搅拌电机作用下连续地加到干燥器上部干燥盘上，带有耙叶的耙臂做回转运动使耙叶连续的翻抄物料，使物料充分吸收热量，物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘的外缘，在大干燥盘上的物料向里移动并从中间落料口落入下层小干燥盘中，大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续的流过整个干燥器，中空的干燥盘内通入加热介质。加热介质由干燥盘的一端进入干燥盘面，从另一端导出。已干燥的物料从^后一层干燥盘落到壳体的带冷却底层，并经上下电动真空球阀轮换开关出料。湿份从物料中蒸发汽化后逸出，由设在上下部的料罐内被真空泵强制抽出，溶剂经冷凝器冷凝进入缓冲罐回收。
真空盘式干燥机流程 适用于干燥温度要求很低的热敏性物料的干燥，如药品、维生素、生物制品、酶，含溶剂物料等。湿物料分批加入到能耐负压的定量加料器中，开启真 空泵，使盘式干燥器呈负压状态后，通过连续闭锁器将物料均匀加入干燥器中进行干燥作业，干燥后的物料从干燥器底部的出料口排出。从物 料中逸出的湿份经冷凝器和溶剂接受罐进行回收，整个操作过程在负压下进行。
盘式干燥器7吨/12h
盘式干燥器7吨/12h
电源：3P-380V-50HZ；
环境温度：18~35℃；
接触物料材质316L；
设备外径φ=3000mm；
变频防爆电机dⅡBT4；
防护等级IP55；
绝缘等级：F2
要求溶剂回收功能。
1）初水份含湿量35%（其中20%水，15%[沸点83.7℃]）
2）终水份：＜0.3%
3）处理量：7000kg/12h
4）堆积比重：590kg/m3（干品）
5）颗粒：300~600um.
6）熔点：108~109℃
1、盘式真空干燥设备安装方便，占地面积小。干燥机整体出厂，整体运输，只需吊装就位，安装定位非常容易；由于干燥盘层式布置、立式安装， 既使干燥面积很大，占地面积也很小。
2、盘式连续干燥采用特殊处理技术，避免了干燥机内传动装置的打滑，使干燥机不损坏，正常运转。
细条状滤饼氧化铁黄盘式连续干燥器PLG-3000×20
滤饼氧化铁黄干燥物料特性及工艺设计条件
1、介质：氧化铁黄； PH 值: 3.5-7。
2、物料的原始状态：细条状滤饼。
3、物料的初始含湿量：～30%。
4、干燥后的温度：≤70℃。
5、干燥采用盘式连续干燥器，共四套：单套干燥设备能力:850kg/h(干燥后物料)，蒸发水分：～365 kg/h（干燥后含湿量：≤0.5%）。
6、干燥设备采用热介质为0.10 MPa（表压）饱和蒸汽。
滤饼氧化铁黄盘式连续干燥设备材质要求
1、干燥机材质为接触物料304不锈钢，即干燥盘、支架、蒸汽管道、主轴系统、耙杆、耙叶及进出料口全部为304不锈钢，表面抛光处理。干燥器筒体、顶盖内敷δ=1.5mm的304不锈钢板，干燥器外部采用硅酸铝棉保温外敷δ=0.6mm不锈钢板。保温外壁温度不高于50℃。其余为碳钢防腐。
2、筒体检视门要便于检修。
3、破碎机将网带预干燥后的条块状湿料粉碎成小颗粒，材质为接触物料304不锈钢，变频调速，处理量760 kg/h至1500kg/h。
4、风机配带调风阀。
5、滤饼氧化铁黄盘式连续干燥除尘器为旋风除尘器，接触物料材质为304不锈钢。
6、滤饼氧化铁黄盘式连续干燥配四台配电柜，每套干燥系统一台，供货方提供控制设备电气。变频器为重载型。
江苏博鸿设计生产的滤饼氧化铁黄真空盘式连续干燥机是在吸收国内外技术的基础上进行改进、创新的型连续干燥设备。其的结构和工作原理决定了它具有热，压力式喷雾干燥机，能耗低，占地面积小，配置简单，操作控制方便。操作环境好等特点。广泛适用于化工、、、饲料、新材料等行业的产品干燥作业。
